丝网除沫器

丝网除沫器脱硫塔内部聚除雾器堵塞，造成烟气回流严重，整体脱硫效率降低出力不足要保证除雾器芯体无杂物堵塞，表面光洁，无变形、损坏，连接紧固件完好、牢固，喷嘴及管道畅通.除雾器冲洗冲洗系统程控设置为：每一层设计为1套程控子功能组，然后设计1套总功能组能控制全部除雾器冲洗。包括冲洗水阀和进水总阀。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。为了防止除雾器因其所携带浆液微滴而引起的堵塞，作用是使脱硫后的带气通过弯道减速、碰撞等物理作用把烟气中的水汽除去，避免风机带水。

　　丝网除沫器一般还应该配有除雾器冲洗系统所以时间间隔的设定应当严格依据于的冲洗时间。的时间间隔取决于吸收塔内的水位，即如果该水位降到了所需水位以下，则该水位下降得越多，冲洗间隔时间就变得越短。PP丝网除雾器的冲洗周期。适当注入氨水中和酸性物质减轻过滤网的腐蚀是有效的，但要稳定注氨量和控制PH值。除雾器喷嘴前的冲洗压力一般调至2Bar,以保证冲洗效果.流速选择于3-5米。

丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。丝网除沫器(除雾器)用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置丝网除沫器。灯丝表面上的雾进一步分散，雾本身的重力沉降使雾形成较大的液滴，沿着灯丝流向其交叉点。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，除沫器丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子等。

如果蛋白除沫器和气泡石组合，问题就更复杂了。无论是玻璃或菩提木（lime wood）所制成的气泡石，在一星期后就会渐渐阻塞，以致于无法再保证可靠而稳定的气体供应量来发挥蛋白除沫器的功用。所以大型的蛋白除沫器近已采用逆流的技术。这些除沫器的圆柱至少有1公尺高，并且使用强力的循环式抽水马达来运转。抽水马达的推进器在反应器内部不断搅动水，而空气吸入管（air syction pipc）则负责供应和搅拌经过严格控制的气体。这种新型的蛋白除沫器也并非完全不需要维护，也就是说至少必须“每周一次”将残渣从收集杯管中清除。丝网除雾器(丝网除沫器)的除雾机理有三种：惯性碰撞、直接拦截、布朗扩散。这个清洁维护工作必须定期实施，除非您能每小时添加5毫克的臭氧气体。
另外，当我们能在蛋白除沫器的入水口处取到表面水时，即表示蛋白除沫器的实际作用已经相当的顺利和成功。也就是说，只有经由泡沫溢出的方法，才能够收集到浮在表面上的油脂和蛋白素等物质。

除雾器

除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。

通常将通过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

除雾器使用一段时间后，由于气体中含有微粒(例如增加的硫磺等)，钢丝网会被某种程度地堵塞，并且容易发生液体溢流，并且会增加大量的压降。因此，对丝网除雾器的需求是基于适当的保护和保护。

丝网除雾器网络块干燥(在自然状态下可以干燥)。行驶前在装载塔中使用。在运动公司的生产中，采用恒定效率和可调式新型丝网除雾器。

新型丝网除雾器的经济价值：避免维护人员进入在塔中进行维护工作，将其从繁重的维护工作中删除，并节省大量人力。消除了瓷环填料在维护过程中的损坏，从而避免了瓷环碎屑在浓酸泵，酸冷却器等上的磨损和阻塞。

避免了在水洗过程中丝网除雾器引起的稀酸腐蚀，延长了丝网除雾器的使用寿命。只需短时间停放，就可以完成干式抽吸系统和钢丝除雾器的冲洗，然后延长生产时间。

除雾器将在使用过程中进入塔架。空气中的水分很容易用筛网中的酸性泡沫中和以形成甜酸，因为金属丝网通常不耐腐蚀。因此，稀酸带机取出去雾器进行维护。

固化金属丝网除雾器的方法是用水洗涤，但需要注意的是：在洗涤除水剂后，在除水器的筛网上使用稀酸影响其使用寿命