丝网除沫器

丝网除沫器的使用规模越来越广泛，但丝网除沫器是怎样除沫的，除沫的原理是什么?

　　1.先说塔内容器中能达到除沫的元件有哪些。 旋涡别离器，折留板除雾器，丝网除沫器，波纹填料等

　　2.选用的别离结构许多,其别离办法也有： 1、重力沉降;2、折流别离;3、离心力别离;4、丝网别离;5、超滤别离;6、填料别离等。 但归纳起来别离原理只要两种：

　　一、使用组分质量(分量)不同对混合物进行别离(如别离办法1、2、3、6)。气体与液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小。

　　二、使用涣散系粒子大小不同对混合物进行别离(如别离办法4、5)。液体的分子集合状况与气体的分子集合状况不同，气体分子间隔较远，而液体分子间隔要近得多，所以气体粒子比液体粒子小些。

聚四氟乙烯丝网除沫器是当今世界上耐腐蚀性能佳的除雾沫产品之一，它能在任何种类的化学介质中长期使用，聚四氟乙烯丝网除沫器能耐、磷酸、***、、盐酸和各种有机酸、、强氧化剂以及其它各种强腐蚀性化学介质的腐蚀，就算是厉害的王水（和的混合物）也对它无可奈何，四氟乙烯丝网除沫器可以在-150～＋250℃之间的温度中正常使用，这是其他塑料丝网除沫器产品所做不到的。堵塞的情况可由装在丝网装置上面或下面的液体压力计或压差计测知。

pp丝网除沫器下装式丝网除沫器

这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，
这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产

pp丝网除沫器

作为一种被广泛应用的工业气体除雾产品——丝网除雾器，在气体净化中发挥着重要的作用，那么这种产品是怎样工作的呢?也就是说，除雾机理是怎样的呢?
丝网除雾器(丝网除沫器)的除雾机理有三种：惯性碰撞、直接拦截、布朗扩散。镍丝网除沫器特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。在实际运行中，对于不同的工作情况，丝网除雾器以上三种机理中的一种或者几种发挥作用，分离气流中的液滴。
一、惯性碰撞：当气体中携带的雾沫靠近除雾标靶(除雾丝网细丝)时，气流散开并绕过标靶流动。根据气体流速和气体本身与携带的液滴的物理性质，大于一定尺寸的液滴由于惯性和对标靶的碰撞而离开气流。据文献报导：大于5-10微米的液滴会在这种情况下从气流中脱除。
二、直接拦截：较小的液滴惯性比较小，继续随着气流运动。当这些液滴足够靠近并触及到标靶(丝网细丝)，将被收集下来。文献报导的记载是直径为5-10微米的液滴可以通过该途径收集下来。
三、布朗扩散：小于1微米的液滴不能被上述两种作用机理收集。然而，由于这些液滴质量小，它们会由于与气体分子的碰撞而产生无规则的布朗运动，这种无规则的运动增加了液滴与标靶碰撞的可能性。标靶(丝网细丝)越多、越小，停留时间越长(流速比较低)，布朗扩散机理的除雾效率就越高。