煤气化工段的部分外排污水、生产装置污水、地面冲洗水和生活污水等构成高COD和高氨氮的有机废水,处理目标是降低COD和氨氮类物质浓度,使其达到排放或含盐废水处理段的进水要求。煤化工综合废水处理工艺流程如图2-2。有机废水来源较广,水量、水质等指标容易大幅度波动,可能对下游设施造成较大影响,甚至会使整个系统瘫痪,所以一般情况下有机废水在进行***预处理前先通入调节池。***预处理包括隔油、气浮、过滤和沉淀等,可根据具体水质并结合经济成本,选择其中一个或几个工艺结合。***法工艺简单,是煤化工废水进行生化处理前不可或缺的环节。
目前,国内外煤化工含盐废水的处理技术普遍存在膜污染严重和膜通量下降快、蒸发结晶设备发生结焦结垢和腐蚀、杂盐危废程度高等问题。虽然近几年不断有新的方法和技术提出并尝试用于煤化工含盐废水的处理,含煤废水处理设备出售,但各种技术仍存在利弊因素。总之,膜浓缩和蒸发结晶处理技术的优化组合、膜材料的改进、蒸发结晶设备运行优化控制等,将是煤化工含盐废水处理技术的必然发展趋势。未来很长一段时间里,MVR蒸发技术因其廉价、低能耗的特性,相比于MED等蒸发技术具有明显优势,含煤废水处理设备工厂,在我国煤化工终的结晶分盐端可能占据主导地位。为解决出盐的纯度和回收利用问题,分质结晶技术可能是优先发展方向。
地球的储水量丰富,共有约14亿立方千米之多,尽管数量巨大,但是能直接被人们生产和生活利用的。陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.5%,而淡水的将近70%在南北两极地区的固体冰川,含煤废水处理设备费用,其余的大部分是土壤中的水分或是深层地下水,含煤废水处理设备,难以供人类开采使用。 江河、湖泊、水库及浅层地下水等是人类开发利用的主要对象,但总量不足世界淡水资源的1%。20世纪以来,随着世界人口高速增长及工农业生产和社会经济的发展,工商业和城市居民生活用水快速增加,水资源的消耗越来越大。
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