煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至***废水排放标准

煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至***废水排放标准，廊坊发电厂含煤废水处理设备，需至少25道工艺才能处理至***工业循环冷却水回用标准，工艺复杂，流程冗长，存在初始建设***大、后期维护任务重、占地面积广等不利因素。煤化工综合废水处理工艺中，有机废水在生化处理之前和含盐废水双膜处理之前均需进行隔油、气浮、沉淀或砂虑处理，石家庄发电厂含煤废水处理设备，目的是去除废水中固体颗粒物、油脂和各种胶状物等。工艺涉及的设备如平流沉淀池占地面积大，处理效率低，停留时间至少需1-3h，不适合当今大部分化工厂对污水处理、占地面积小和后期维护简单等要求，张家口发电厂含煤废水处理设备，所以需要一种分离设备代替***预处理工段以简化工艺。图2-3为有机废水排放处理过程烛式过滤器代替原有隔油、气浮和沉淀等的工艺流程图，如图所示待处理的废水经过适合过滤精度的烛式过滤器，配合必要的絮凝剂，可有效除去废水中固体颗粒物和胶体等，达到预期要求。

辅机冷却水、热力系统排水、过滤器反洗排水

Ⅰ类排水：包括辅机冷却水、热力系统排水、过滤器反洗排水。此类排水悬浮物及含盐量较低，发电厂含煤废水处理设备，可不处理或降温等简单处理后回用。①空冷机组的辅机冷却水宜设置***的循环冷却水系统，其排污水宜用于脱硫等后续可接纳的生产环节。① 循环冷却机组的辅机冷却水应直接用于循环冷却水补水。③热力系统排水可直接用作热网水的补水或降温后作为化学车间进水、循环冷却水补水。④过滤器反洗排水宜回收至原处理系统或原水预处理系统。

高浓盐水多采用蒸发塘或蒸发结晶工艺进一步提浓和分盐。但蒸发塘在实际应用中存在恶臭问题及管涌、渗漏的风险，因此已逐渐被淘汰。蒸发结晶工艺多通过热浓缩或热膜浓缩的方式使废水中的盐分以结晶形式析出，为保障系统的稳定性可在蒸发结晶工艺前增设蒸发预处理单元，进一步脱除钙镁硬度、碳酸根、氟、硅、碱度等杂质，同时将大部分难降解有机物浓缩分离和氧化去除，使尽可能少的盐分回到前端处理系统，从而保障结晶盐的品质和结晶盐资源化率。虽然目前蒸发结晶设备还存在发泡、腐蚀、结焦结垢等问题，但如多效蒸发、多级闪蒸和机械蒸汽再压缩蒸发等蒸发结晶工艺的应用已相对成熟，后续可通过不同结晶罐完成分盐。

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