含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。(2)分散油.油滴粒径介于10一100μm之间,电厂含煤废水处理设备,恳浮于水中。(3)乳化油,油滴粒径小于10μm,邢台电厂含煤废水处理设备,不易从废水中分离出来。 由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。 因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
正常情况下影响废水排放的关键指标是氨氮和COD,《中华人民共和国***标准废水综合排放标准GB8978-1996》规定二者的排放标准分别为15mg·L-1和100mg·L-1;影响废水回用的关键指标是氨氮、COD和TDS,《工业循环冷却水处理设计规范GB 50050-2007》规定三者的回用标准分别为5 mg·L-1、30 mg·L-1和1000 mg·L-1,所以上述煤化工综合废水需要经过相关的处理才能排放或回用。
当前处理高浓盐水的主要方法是蒸馏法,包括自然蒸发和机械蒸发,这种传统的方法对于处理高浓度盐水效果显著。自然蒸发是通过建设蒸发塘,利用太阳能将高浓盐水逐渐蒸发,邯郸电厂含煤废水处理设备,结晶后填埋。工艺简单,运行费用低,但占地面积过大,蒸发效率低,只能适合在土地廉价、阳光充足的地方应用。机械蒸发是通过外加能量,使高浓盐水在蒸发装置内加速蒸发,国内目前主要有蒸汽压缩蒸发工艺、多效蒸发工艺和多效闪蒸工艺,在已有的工程应用中运行尚可。
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