FC500系列半自动网式过滤器过滤器工作原理 水由入水口进入，双级精密过滤器生产厂家，经过滤网将颗粒杂质从水中滤去。随着水流的不断经过，双级精密过滤器厂商，水中的脏物及杂质不断在滤网内侧累积，逐渐在滤网的内外两侧形成一个压力差。吸入型过滤器的反清洗过程当这个压力差（△P）达到操作人员预设的压力值（不超过0.8bar），或到达操作人员预设的时间后，将需要进行反清洗操作，同时净水的供应不断。检查吸污管是否在后面的位置，（若不是，可以通过逆时针旋转手柄），然后打开排污阀并旋转手柄直到停止位置，后关闭排污阀。当打开排污阀污水外流时，反清洗室及吸污管内的压力将大幅下降，由此通过吸嘴产生一个吸污过程。旋转吸污管及过滤器的丝杠，吸污管将完成对滤网一次完整的扫描。由于采用轴向运动与螺旋运动的结合，因此滤网内表面将会被清洗干净。整个过程只需短短的几秒钟。过滤后的净水将从出水口流出。清洁刷型过滤器的反清洗过程当这个压力差（△P）达到操作人员预设的压力值（不超过0.8bar），或到达操作人员预设的时间后，将需要进行反清洗操作，同时净水的供应不断。打开排污阀，只需旋转几圈手柄，当污水流出后，关闭排污阀。当打开排污阀污水外流时，细滤网内的压力将大幅下降，清洁刷将彻底擦拭滤网内表面。过滤后的净水将从出水口流出。
CAF200E系列电动全自动过滤器源水通过过滤器的入水口进入过滤器.到达细滤网， 杂质小颗粒被从水中滤除. 随着工作水量的增加，滤出的杂质在细滤网上增加. 随着杂质在滤网上的堆积， 细滤网内外部的压差增大.当压差达到压差指示仪事先设定的值 (ΔP) 时，在系统压力存在的情况下过滤器将开始动作. 控制器发出一个周期为5秒的清洗信号。排污阀打开，天津双级精密过滤器， 液压活塞排水口压力将会下降。 反清洗室及吸污管内部的压力将会降低，在压力的作用下污物、杂质等将会被吸进吸污嘴，通过吸污管到达反清洗室，然后从排污阀的排水口排出，同时电动马达带动吸污管 轴向旋转。在此过程中吸污嘴对细滤网内表面进行一次的扫描，对细滤网进行一次、有效的清洗。5秒钟后排污阀将关闭，电力马达停止转动，压力将升高，在压力的作用下液压活塞回到原始位置，过滤器将准备下一次反清洗， 整个过程中滤后清水不断的从过滤器出水口流出。只要压力到达压差指示仪上设定的值，一个反清洗循环将被；假如一个反清洗循环后压力仍然存在，那么控制器将启动下一个反清洗循环。
过滤器本体采用Q235-B钢板制成，设备垂直度≤1/1000mm、设备的底板与基础预埋钢板焊接。本体设备的规格为φ2800×H5200mm。上下封头采用椭圆型标准封头，材质Q235A钢。本体连接采用对接形式，钢板均进行两面打破口，以保证能焊透及焊接强度，焊条采用上海焊条厂的T422焊条，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为薄板的厚度。工地现场焊接的部件要求符合：GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技术条件的要求》，双级精密过滤器厂家，所有的对接焊缝，其根部应在过滤器内部。现场制作完成后，除去施工中的毛刺等（磨平），并检查有无漏焊和虚焊之处，如有则须补焊。整体检查合格后，对设备进行除锈、防腐。具体工序为：先对设备构件进行机械除锈后对设备刷二道底漆、二道面漆（设备安装就位后在现场进行），漆膜厚度不低于150μm。设备外观采用蓝绿色垂纹漆或由业主。
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