板间距从时空关系上影响着电絮凝剂生长和后续絮凝效果。通常适宜的极板间距为0.5~2.5cm，极板厚度是1~2mm，板间距过大或过小均不利于提高电絮凝效率和降低能耗。I.Zongo等〔13〕在研究电絮凝技术去除工业废水中铬（Ⅵ）的实验时发现，电极间距以2.0cm为宜，间距过大则导致电解效率低和电解时间长，浓差极化增加；而板间距过小，易发生短路和絮团在极板间的堵塞。

极板的布置和水体流态也会影响传质效率。通常，极板的排布方式可分为单极和双极模式，单极模式下所有极板均与导线相连；而双极模式仅两端的极板与电源相连以提供极化电场而不溶出，中间的极板靠极化作用溶解，不仅易于更换，天津电子絮凝器价格，还实现了电絮凝和电浮选的结合。

原水的流向也会影响电絮凝效率，天津电子絮凝器，原水在极板间的流向可分为整体推流式和沿着极板组成的渠道呈现的折流式，天津电子絮凝器生产厂家，后者可提供更长的停留时间；原水在整个电絮凝池的流向可分为平流式和竖流式，竖流式中的式絮凝效率较高。

同向絮凝是相对于絮凝而言的

同向絮凝是相对于异向絮凝而言的，是指在如机械搅拌、水力等外力作用下产生的流体运动推动脱稳的胶体颗粒，使所有胶体颗粒向某一方向运动，但由于不同胶体颗粒存在速度快慢的差异，天津电子絮凝器生产厂，速度快的胶体颗粒将赶上速度慢的胶体颗粒，如果两个胶体颗粒在垂直方向的球心距离小于它们的半径之和，两个胶体颗粒将会碰撞聚集而产生絮凝现象，由于两个胶体颗粒是在同一运动方向上发生碰撞而絮凝的，故称为同向絮凝。

主要应用领域：

1.高浊度、高悬浮物污水处理

2.含***离子废水处理

3.含油废水处理

电子絮凝技术优势：

◆节约成本 ：包括初期成本及运行成本。

◆出水稳定 ：结果不受源水水质（温度、悬浮物浓度、PH等）变化影响。

◆绿色环保 ：不添加任何的化学药剂，也因此不会造成水质的二次污染。

◆效率提高：经过电子絮凝处理系统处理后，95%以上的污水可以得到再利用。

◆节省人力：系统全自动运行，基本无需维护。

◆不受PH值影响：电子絮凝技术可以在源水PH值2-9的范围内应用，其处理效果不受源水PH值影响。

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