与现有技术相比，本发明的有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：　　(1)本发明结构原理简单，使用方便，通过使用卷式交叉电极，极大的增加电极表面积，使得电极不容易钝化，该反应器占地面积小、质量轻、流通量大，可并联使用，电极更换方便，运行稳定;本发明能够提高工业污水的循环使用率：经过电絮凝系统处理的污水95%以上可以得到再利用。　　(2)本发明采用上进或下进的进水方式，有效的对极板间进行冲刷，天津电絮凝设备，极板间不会发生污堵，避免极板间短路。　　(3)本发明中，采用可拆卸固定容器上的顶盖，进行电极更换，天津电絮凝设备厂，电极更换方便。　　(4)本发明运行过程中通过定时自动切换电源输出极相，避免由于长时间运行阳极消耗过快，阴极钝化。

电絮凝法的应用

电絮凝技术可处理电镀、印染、制药、制革、造纸等多种行业废水，目标污染物包括铬、磷、氟、染料等。

有关电絮凝法去除水体中F-的报道存在两种机理：F-与絮凝剂中OH-的置换反应和F-与金属阳离子反应生成沉淀。M.M.Emamjomeh等〔31〕研究表明，F-置换Aln（OH）m（3n-m）中的OH-从而被去除。而N.Mameri等〔32〕研究表明，F-与Al3 反应生成AlF63-，再与Na 反应生成沉淀，从而将氟从水中除去。在电絮凝效果方面，V.Khatibikamal等〔33〕采用铝板双极模式处理初始质量浓度为5mg/L的含F-废水，电解5minF-质量浓度可迅速降至0.35mg/L。在工程应用方面，刘峰彪等〔34〕采用电絮凝法处理北京某地区地热水中的氟，并增加滤柱，F-质量浓度为7.5mg/L，选用铝板电极，板间距0.5cm，pH=7.1，电导率0.48mS/cm，水温30~40℃，电流密度10A/m2，电絮凝30min，能耗为2.13kW·h/t时，出水F-质量浓度可达到饮用水对F-质量浓度的要求（0.5~1.0mg/L）。另外，当水体中存在PO43-时，由于PO43-的水解，水体呈强碱性，从而促进Al（OH）3水解成Al（OH）4-，致使絮凝剂丧失除氟能力；当水体中存在SO42-时也对电絮凝除氟有不利影响，但其影响机制尚不清楚，有待深入研究。

板间距从时空关系上影响着电絮凝剂生长和后续絮凝效果。通常适宜的极板间距为0.5~2.5cm，极板厚度是1~2mm，板间距过大或过小均不利于提高电絮凝效率和降低能耗。I.Zongo等〔13〕在研究电絮凝技术去除工业废水中铬（Ⅵ）的实验时发现，电极间距以2.0cm为宜，间距过大则导致电解效率低和电解时间长，天津电絮凝设备厂家，浓差极化增加；而板间距过小，易发生短路和絮团在极板间的堵塞。

极板的布置和水体流态也会影响传质效率。通常，极板的排布方式可分为单极和双极模式，单极模式下所有极板均与导线相连；而双极模式仅两端的极板与电源相连以提供极化电场而不溶出，中间的极板靠极化作用溶解，不仅易于更换，天津电絮凝设备生产厂，还实现了电絮凝和电浮选的结合。

原水的流向也会影响电絮凝效率，原水在极板间的流向可分为整体推流式和沿着极板组成的渠道呈现的折流式，后者可提供更长的停留时间；原水在整个电絮凝池的流向可分为平流式和竖流式，竖流式中的式絮凝效率较高。

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