REC模块电絮凝系统采用旋转错流和智能倒极专利技术

REC电絮凝模块电絮凝系统采用电絮凝模块化设计。REC电絮凝模块由电絮凝反应器本体、电极组件、电机、旋转组件和供电控制系统等部分组成。反应室本体采用碳钢衬胶处理。电极组件采用圆盘状，选用溶解性电极材料（铝或铁）。也可选择非溶解性材料（MMO涂层钛电极）。本产品采用旋转错流和智能倒极专利技术，消除浓差极化，大大提高电絮凝效率。电极附近溶液浓度与原有溶液浓度有一个浓度梯度，这种由浓度差引起的电极电动势的改变称为浓差极化。浓差极化对电絮凝过程没有任何好处，天津电子絮凝器哪家好，它使槽电压升高，电耗增大，并使阴极沉积物增加。 通过搅拌电机带动搅拌对水体造成一个强劲的旋转错流作用，能消除浓差极化，降低电解功耗，提高电解效率。在极板之间设置有机械搅拌杆，在电机的带动下，实时搅动液体，了浓差极化的影响，大大提高了电絮凝效率。同时通过旋转产生的剪切力作用，对极板表面的污垢进行冲刷，有效避免极板结垢问题的发生。

电絮凝法的应用

电絮凝技术可处理电镀、印染、制药、制革、造纸等多种行业废水，目标污染物包括铬、磷、氟、染料等。

有关电絮凝法去除水体中F-的报道存在两种机理：F-与絮凝剂中OH-的置换反应和F-与金属阳离子反应生成沉淀。M.M.Emamjomeh等〔31〕研究表明，F-置换Aln（OH）m（3n-m）中的OH-从而被去除。而N.Mameri等〔32〕研究表明，F-与Al3 反应生成AlF63-，再与Na 反应生成沉淀，从而将氟从水中除去。在电絮凝效果方面，V.Khatibikamal等〔33〕采用铝板双极模式处理初始质量浓度为5mg/L的含F-废水，电解5minF-质量浓度可迅速降至0.35mg/L。在工程应用方面，刘峰彪等〔34〕采用电絮凝法处理北京某地区地热水中的氟，并增加滤柱，天津电子絮凝器厂家，F-质量浓度为7.5mg/L，选用铝板电极，板间距0.5cm，pH=7.1，电导率0.48mS/cm，水温30~40℃，电流密度10A/m2，电絮凝30min，能耗为2.13kW·h/t时，出水F-质量浓度可达到饮用水对F-质量浓度的要求（0.5~1.0mg/L）。另外，当水体中存在PO43-时，由于PO43-的水解，水体呈强碱性，从而促进Al（OH）3水解成Al（OH）4-，致使絮凝剂丧失除氟能力；当水体中存在SO42-时也对电絮凝除氟有不利影响，但其影响机制尚不清楚，有待深入研究。

电子絮凝技术对含有废旧树脂残液的含煤废水处理机理的理论分析经过对定州电厂现场水质分析，发现含煤废水中煤灰颗粒大小不均，粒径在几十微米以下的占50%，其比重与水的比重非常接近，因此大部分处于悬浮状态，单靠自然沉淀的作用，效果不明显。废水中的树脂不溶于水和一般溶剂，天津电子絮凝器，大多数成颗粒状，也有一些成纤维状或粉状，树脂颗粒的尺寸一般在0.3～1.2mm范围内，大部分在0.4～0.6mm之间，它们有较高的机械强度，化学性质也很稳定。综合树脂与煤粉颗粒的物理特性，树脂颗粒与煤灰颗粒不易于沉淀，要一同去除废水中的这两种物质，首先需要通过电絮凝作用，使阳极在直流电的作用下被溶蚀，产生铝、铁等离子，经过一系列的水解、聚合及氧化过程，使废水中的煤粉颗粒、胶体杂质、悬浮物等凝聚成大的颗粒胶体，天津电子絮凝器公司，利用胶体的吸附作用，以及絮凝物对水中的颗粒污染物进行网捕或卷扫作用，使树脂颗粒与煤灰颗粒一同置于絮凝环境中，从而更易于沉淀、分离。

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