含废水治理方法有哪些?

　含废水主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、、化工等部门。含废水是一种毒性较大的工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机和有机皆为性物质，人食入可引起急性。对***致死量为0.18，为0.12，水体中对鱼致死的质量浓度为0.04一0.1mg/L。　　含废水治理措施主要有：(1)改革工艺，减少或消除外排含废水，如采用无电镀法可消除电镀车间工业废水。(2)含量高的废水，应采用回收利用，含量低的废水应净化处理方可排放。回收方法有酸化曝气碱液吸收法、蒸汽解吸法等。　　治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生***学法、生物铁法、法、空气吹脱法等。其中碱性氯化法应用较广，法处理不彻底亦不稳定，空气吹脱法既污染大气，出水又达不到排放标准.较少采用。

煤化工综合废水成分复杂，按污染物性质可分为有机废水和含盐废水

废水来源及组成特点煤化工综合废水主要是生产废水、生活废水、清净下水和雨水等：其中生产废水占大部分，主要来源于煤气化、合成车间；清净下水主要来自循环冷却水系统的外排废水和脱盐水站的浓盐水。煤化工综合废水成分复杂，按污染物性质可分为有机废水和含盐废水。化工厂综合废水中生产废水占60%以上，所以废水组成特点在很大程度上取决于生产废水的组成，而生产废水的组成主要取决于煤气化工艺和煤种的选择。国内主要煤气化工艺中SHELL、GSP、WHG和HT-L等煤气化工艺由于气化温度高，所以原料煤转化彻底，产生的废水组成简单，不含或只含少量大分子有机物，但污染物质的含量远远高于排放或回用标准。采用粉煤加压气化技术产生的废水典型组成见表1。煤化工综合废水偏碱性，色度大，COD含量高，有大量的固体悬浮物、氨氮和溶解性盐类物质，含少量油类和酚类。

工艺落后，运行效果不稳定对于煤化工废水处理而言，其处理的工艺非常多样，但是许多工艺都偏向传统和老旧，在实际运行中效果不够稳定，经过处理的水质仍然难以达到环保的标准。对于一些水质相对清洁的项目，常规的处理工艺可以达到要求，电厂含煤废水处理设备，但是大多数煤化工废水项目的废水中水质很差，采用一般工艺很难处理，终排水的氨氮含量往往都超标严重，张家口电厂含煤废水处理设备，无法达到“零排放”的效果。目前，大部分的企业深度出水的COD含量很高，经过检测数据分析，其COD含量普遍在100-200mg/L，甚至有些还要更高，因此只有极为少数的企业能保证出水稳定达标，而出水超标对后续的回水用水也增加了工艺的难度。还有一些废水处理工艺存在设计不够合理的问题，比如污水处理工艺单元功能存在重复流程，不仅增加了处理费用，也使得厌氧负荷偏低，终处理的效果也不理想。又比如，某些废水处理工艺采用***来调节水的PH值，容易导致有***体的产生，且水质处理设计不够合理，保定电厂含煤废水处理设备，处理效果也不佳。因此很多处理工艺都无法做到“零排放”的效果，衡水电厂含煤废水处理设备，这样经过处理的废水仍然达不到直接排放的标准，若直接排放，对环境的危害还是很大。

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