当前处理高浓盐水的主要方法

当前处理高浓盐水的主要方法是蒸馏法，包括自然蒸发和机械蒸发，这种传统的方法对于处理高浓度盐水效果显著。自然蒸发是通过建设蒸发塘，利用太阳能将高浓盐水逐渐蒸发，结晶后填埋。工艺简单，运行费用低，但占地面积过大，蒸发效率低，只能适合在土地廉价、阳光充足的地方应用。机械蒸发是通过外加能量，使高浓盐水在蒸发装置内加速蒸发，国内目前主要有蒸汽压缩蒸发工艺、多效蒸发工艺和多效闪蒸工艺，在已有的工程应用中运行尚可。

有些煤化工集中区在煤电多联产，煤基产品的延伸和拓展以及煤化工与石油化工的互补共生方面进行了积极而富有成效的探索。忧的是，行业面临的环境问题非常突出，缺水和水污染已成为行业发展的关键因素。一些煤化工项目的建设地，一方面水资源严重匮乏，另一方面生态脆弱，已经没有环境容量。 现在我觉得煤化工污水处理的主要瓶颈不是技术，而是投入问题。现在排放标准提高了，和此前的粗处理不同，为了达到新的排放标准，企业污水处理这‘后一公里’的费用也要相应增加，其投入产出会不成比例。对于企业而言，不管是国有还是民营性质，肯定要将效益摆在位。因此，***应该出台一些强制的要求，干预这些***者。 ***将所罚款项奖励那些自觉做好环保和实施改造提升的企业，而非上缴。否则这部分治理污染的费用企业不愿意出，***也不愿意出，这对整个环保产业的发展不是正能量。但如果能将罚款反哺企业，相关企业会感觉“我做了环保，***还能给我钱，应该承担的社会责任我也承担了”，可以推动环保达到既定的效果。

蒸发塘出现污染事故与监控监管不到位、政策不配套密切相关。蒸发塘中真正低化学需氧量、低毒性、高盐污水一般不会对生态环境构成严重影响。因此，对蒸发塘一刀切的决策在科学性、合理性和实际可行性上是存在一定问题的。如何加强监控监管，确保排入蒸发塘污水的水质、水量达到设定要求才是关键。此外，应出台合理配套的相关政策，对超标、超量排污企业增收排污费或给予一定的处罚，而对达标减排的企业给予相应的补贴和奖励，同时对企业新鲜水耗量在核定单位水耗下实行梯级收费，这些举措将有助于扭转目前煤化工企业存在的滥用蒸发塘，对节水减排既无压力也无动力的被动局面。