热轧角钢、型钢整体焊接结构已基本淘汰,冷轧钢板弯曲成形和冷滚弯成型的组装式结构已经逐渐普及。通信网络机柜也在不同的领域不断开发并得到应用。组合式机柜逐渐得到推广。组合式机柜有组装灵活、便于扩展,通信机柜,具有标准化设计和柔性生产的优点,需要有较高的加工精度和组装要求。在当今工艺和装备技术发展的前提下,组装式机柜已成为发展趋势。
通信网络机柜下料,下料的方式有很多种,主要有以下几种方式: 剪床下料,是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。 冲床下料,是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,可减少加工成本,在批量通信网络机柜外壳生产时经常用到。NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来。激光下料,是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
通信网络机柜的基本要求:柜体结构应牢固,底部和顶部可上下固定,应能承受顶部线缆及结构件的负载;各零部件以及内外部整 体结构具有足够的刚性和韧性,不会在设备安装后出现晃动和结构件变形;通信网络机柜结构及其内部安装立柱、层板等组成部件应满足YD5059抗震要求,不设柜顶风扇;机柜框架采用冷轧钢板或铝合金型材加工,侧板、层板及加固顶底结构采用冷轧钢板或性能更优的材质,立梁板材厚度gt; gt;2. 0mm,侧门板材厚度gt;1. 2m,其余部分板材厚度1.5mm。
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