用氧-火焰烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，好是燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

龙门数控钻铣床具备怎样的操作特点，龙门数控钻铣床结构，龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。工作完成后的注意事项l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有的铣、钻、镗、削等操作。

龙门铣床伺服系统部件组成及响应速度，龙门铣床的伺服系统一般由伺服电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件组成，是连接数控机床的CNC装置与机械本体的关键部分，主要分为进给伺服系统和主轴伺服系统两大类。单双面铣可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。对于主轴伺服系统，除要求具有无级或有级的连续调速功能以及主轴转速与进给坐标轴的同步控制功能外，还应具有恒线速度切削和主轴的定向准停等控制功能。