数控铣床的特点：

1、加工特点

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。2）参数法，在闭环系统中，由于参数（例如环路增益，加/减速时间常数等）设置（或调整）不当可能引起振荡，特别是机床运行一段时间后，由于机械间隙变化，有的参数要重新调整。

2、尺寸

规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

工件加工需要外界力量强力支持完成生产要求，这种情况就会产生或大或小震动性，而内部零件多事又是精密很高零件，虽然在固定情况下，但如果在长期处于震动环境中还是非常容易出现不同程度移动原有位置，导致零件出现过度损耗，稳定期装置就是把这些震动因素降到低。熟知单双面铣运行原理及时预防故障，使其设备一直在运行过程中都是保持稳定状态进行工作，所生产部件质量完全得到保障，对数控双面铣床零件也是起到保护作用。现在市场上数控双面铣床都是会采用到稳定器来维护运行问题，出现故障机率是在直线下降，这是非常利好信息，延长铣床使用寿命。三、工作过程中的安全注意事项1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。

在龙门铣上进行铣削加工时，主要有哪些特点呢？加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。只有掌握了在龙门铣上进行铣削加工时的特点，才可以让我们的铣削加工变得更加得心应手。生产率较高：铣刀是典型的多刃刀具，铣削时有几个刀刃同时参加工作，总的切削宽度较大。铣削的主运动是铣刀的旋转，有利于采用高速铣削，所以铣削的生产车一般比刨削高、加工成本较高：铣床结构比较复杂，铣刀的制造和刃磨比较困难，因此增加了成本。