立式数控铣床，主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成，其中主体的五大件均采用高强度铸件且树脂砂造型，***稳定，确保整机有良好的刚性和精度的保持性。三轴导轨副均采用高频淬火及贴塑导轨组合，保证机床运行精度、降低磨擦阻力及损耗，三轴传动系统由精密滚珠丝杆及伺服系统电机构成，并配有自动润滑装置。(2)散热条件较好铣削时铣刀刃间歇切削，可以得到一定程度的冷却，因而散热条件较好。

　龙门铣床厂家铣床导轨修复的主要方法，机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。采用国际上***的高分子2211F金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤拉伤轨划伤的部位修复完毕，投入使用。对于一个称职的铣床操作人员而言，在操作铣床之前，要对铣床上面的各个参数进行解读，对铣床进行的认识，看看铣床上各个按键的功能与性能，然后再对铣床的每个部件进行解读，只要将铣床的大致情况了解清楚了，在操作铣床的时候也就能够避免发生巨大的偏差。

4)制作控制介质程序单只是程序设计完成后的文字记录，还必须将程序单的内容记录在数控机床的控制介质上作为数控装置的输人信息。控制介质多为外部存储器。经济型数控机床一般用键盘输入到数控装置。

5)程序校验和首件试切程序单和所制备的控制介质必须经过校验和试切削才能正式使用。经济型数控机床常用试切方法进行实际切削检查，它不仅可查出程序单和控制介质的错误，还可知道加工精度是否符合要求。当发现尺寸有误差时，应分析错误的性质，或者修改程序单，或者进行尺寸补偿，反复进行，直至加工出合格零件为止。使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向'、-'号标牌后再移动。

在龙门铣床工作过程中，还有很多需要注意的问题。比如安全操作，维护***等问题都是值得我们重视的。

运用润滑油

为了避免数控机床机械手的零部件在运用过程中出现严峻的磨损，那么在一段时间往后就应当要添加恰当的润滑油，润滑油的运用是可以有用的避免零部件之间出现抵触，并且还有的防锈功用，是可以确保零部件的运用是正常的，设备也因此得以安全的运用。

恰当歇息

尽管数控机床机械手可以做到24小时工作，但是，不论是什么机器，都是需要歇息的，所以，假定可以的话，尽量不要断断续续的要CNC机械手连续工作