配备电子润滑系统，保证导轨和丝杆的充分润滑。机型集众家之长，结构合理，切削。产品信誉深得广大用户好评。龙门铣床可粗、精铣削各种大中型零件的水平面、垂直面、倾斜面，以及各种平面组合的导轨面（如v型面燕尾型导轨面）。适用于各类工矿企业的机械加工与维修。机床的零部件具有足够的刚度，可保证机床本身的精度和加工精度。机床的电气化和自动化程度高，本机采用变频调速、电磁调速和开关磁阻三种调速系统，具有噪音小，传动比大，工作稳定，结构紧凑。

　单双面铣是机械加工的理想设备，单双面铣加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。单双面铣可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。　加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。

龙门铣刨削的工艺，在一些制作加工过程中，经常可以看到。尤其是在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。既然它的应用这么广泛，那也就需要我们更加深入的了解它的使用和工艺特点等。

龙门铣刨削是单件小批量生产的平面加工的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。

龙门铣刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调易，通用性强。

龙门铣刨削的工艺特点特别显着，主要体现在三个方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生产率低

往复运动，惯性大，限制速度，单次加工，但狭长表面不比铣削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra为1.6～6.3μm但在龙门铣床上用宽刀细刨，Ra为0.4～0.8μm