而对于进给伺服系统，一般应满足基本要求。精度高为了保证数控机床的加工精度，要求伺服系统具有足够高的***精度。龙门数控钻铣床具备怎样的操作特点，龙门镗铣床是组合铣床，工作台采用1XG系列，铣削头采用1TX系列。一般要求***精度为0. 01--0. 001 mm ,设备的***精度要求达到0. 1 dim以上。响应快快速响应是伺服系统动态性能，反映了系统的跟踪精度。龙门铣床伺服系统部件组成及响应速度，目前数控系统的插补时间都在20ms以下，在这么短时间内指令就要变化一次，因此要求伺服系统能迅速响应指令变化。调速范围宽由于工件材料、刀具以及加工要求各不相同，要保证数控机床在任何情况下都能得到切削条件，伺服系统就必须有足够的调速范围。

　单双面铣是机械加工的理想设备，单双面铣加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。单双面铣可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。　加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。

数控系统更新对于数控双面铣床数控系统带来作用是，每一个复杂工件加工都是通过数控系统来发出指令，执行所有加工步骤顺序，确保工件精度是在控制范围以内，这样每一个工件生产出现质量都是强有力保障。数控系统更新对于数控双面铣床数控系统带来作用是，每一个复杂工件加工都是通过数控系统来发出指令，执行所有加工步骤顺序，确保工件精度是在控制范围以内，这样每一个工件生产出现质量都是强有力保障。数控单双面铣性能广受市场欢迎，电机清理工作对于数控双面铣床核心部件电机做好清理工作，有利无弊，由于所有动力来源都是通过电机运转带来动力支持，电机使用频率是多部件之一，想要性能提升电机就起到重要作用，把电机运行环境清理干净，使其工作顺畅，保证散热良好都是提举措。

龙门铣床电气控制引起的振动故障分析

1）分隔法，对于电动机内置式的进给或主轴运动，应将电动机与传动机构的联轴器松开或挂在空档位置，分别用多种速度运行，根据电动机运行是否平稳判别振动原因。

3）外驱动法，对龙门铣床、车床、铣床等机床主轴运转引起的振动，可以用一台普通交流电动机（也可以用电焊机电源驱动直流电动机变速）通过联轴器带动主轴旋转判别振动原因。要注意主轴和电动机轴的同心问题。并将主轴的制动器松开。

4）电流测量法，机械原因引起的振动故障通常会造成转矩变化，在恒速空载运行时测量电动机电流，观察其变化是否与振动相一致即可判别。