机床具有共进调速系统，可使工作台的动行速度在工作中***的无级调整，不必停车。机床设有各种保护装置，以保护设备及操作工。龙门铣床适应刚度和承载能力的要求首先应满足所要求的刚度和承载能力。龙门铣床特性：本机床适用于各种型号的铣刀进行平面、斜面、沟槽等加工。足够的钢性和功率是本产品的特性。能完成高速切削和承受重负荷的切削工作。工件加工需要外界力量强力支持完成生产要求，这种情况就会产生或大或小震动性，而内部零件多事又是精密很高零件，虽然在固定情况下，但如果在长期处于震动环境中还是非常容易出现不同程度移动原有位置，导致零件出现过度损耗，稳定期装置就是把这些震动因素降到低。

安装地基铣床工作精度与安装地基的结构刚度有密切关系，地基建筑不良，在受到负荷后产生变型，会严重地损害机床精度，准备安装基础必须考虑到土壤情况以及温度变化，地下水等影响，修筑安装地基应按地基图进行。采用标号为100～150号混凝土，安装地基螺钉的孔要留出。龙门铣床系统可靠性好符合电动机特性，当定子磁极绕组上通电时吸引转子凸极，可使其旋转一个角度当硬极绕组不通电时，不能产生转矩。挖土深度决定于土壤的承载能力，地基图规定的是小深度。基础表面应平坦，安装刨铣床必须在混凝土完全干固后进行。

龙门铣刨削的工艺，在一些制作加工过程中，经常可以看到。尤其是在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。既然它的应用这么广泛，那也就需要我们更加深入的了解它的使用和工艺特点等。

龙门铣刨削是单件小批量生产的平面加工的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。

龙门铣刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调易，通用性强。

龙门铣刨削的工艺特点特别显着，主要体现在三个方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生产率低

往复运动，惯性大，限制速度，单次加工，但狭长表面不比铣削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra为1.6～6.3μm但在龙门铣床上用宽刀细刨，Ra为0.4～0.8μm

4)制作控制介质程序单只是程序设计完成后的文字记录，还必须将程序单的内容记录在数控机床的控制介质上作为数控装置的输人信息。控制介质多为外部存储器。经济型数控机床一般用键盘输入到数控装置。

5)程序校验和首件试切程序单和所制备的控制介质必须经过校验和试切削才能正式使用。推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。经济型数控机床常用试切方法进行实际切削检查，它不仅可查出程序单和控制介质的错误，还可知道加工精度是否符合要求。当发现尺寸有误差时，应分析错误的性质，或者修改程序单，或者进行尺寸补偿，反复进行，直至加工出合格零件为止。

在龙门铣床工作过程中，还有很多需要注意的问题。维护***等问题都是值得我们重视的。