(1).单级扬程高.单级泵壳高度矮.缩短了整机的高度增加了运行的稳定性.
(2).泵轴直径远大于国标直径.为提取超级深井的地下水源增加了安全系数.
(3)铸件采用HT200(普通铸件在HT150以下)超级深井泵壳采用球墨铸铁.或铸钢.来提高泵壳的承压系数.
(4).逆止阀采用独特的设计方式.从根本上避免了超深井潜水泵.因停泵时回水水锤冲击力过大而造成的阀体断裂机组掉井的弊端.
(5)轴向力小增加了电机的使用寿命.
使用条件
1:无杂质清水,冷冻水/冷却水,雨水,煤矿、铁矿、金属矿等地下涌水,引用水,矿泉水等。
2:允许工作水温范围 5至 25℃
3:固体杂质含量(质量比)不大于0.01%
4:PH值(酸碱度)6.5-8.5
5:的含量不大于1.5mg/L
6:氯离子的含量不大于400mg/L
7:机组必须完全侵没水中工作。
排除措施
(1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大;
(2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;
(3)检查阀门,并经常对阀门进行维护;
(4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物:
(5)清理杂物或更换耐磨圈;
(6)寻找水质变化的原因并加以治理;
(7)加固或更换叶轮;
(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
电动机冷却
(1)电动机的冷却介质可以是泵所输送的液体或其他冷却介质。
(2)如冷却介质是泵所输送的液体并需外接管路时,管路系统(包括所有附件)由
泵制造厂家提供,并将它们完全装好在泵上,管路系统设计和配置都可以拆下清洗和
维修。管路材料耐输送液体和环境条件引起的腐蚀。
电动封
(1)泵腔与电动机内腔间的密封
泵腔与电动机内腔之间设置可靠的密封装置,以防止泵所输送的液体进入电动机内腔。
(2)各配合面有可靠的密封,以防止电动机内腔进入外界杂质和介质。泵组装后,
电动机侧的密封装置和电动机内腔内能承受试验压力1.5倍的泵可潜入深度下液体压
力,但不低于2.0MPa的气压试验,在保压时间内,无泄漏或其他异常现象。
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