(1).单级扬程高.单级泵壳高度矮.缩短了整机的高度增加了运行的稳定性.

(2).泵轴直径远大于国标直径.为提取超级深井的地下水源增加了安全系数.

(3)铸件采用HT200(普通铸件在HT150以下)超级深井泵壳采用球墨铸铁.或铸钢.来提高泵壳的承压系数.

(4).逆止阀采用独特的设计方式.从根本上避免了超深井潜水泵.因停泵时回水水锤冲击力过大而造成的阀体断裂机组掉井的弊端.

(5)轴向力小增加了电机的使用寿命.

使用条件

1：无杂质清水，冷冻水/冷却水，雨水，煤矿、铁矿、金属矿等地下涌水，引用水，矿泉水等。

2：允许工作水温范围 5至 25℃

3：固体杂质含量（质量比）不大于0.01％

4：PH值（酸碱度）6.5-8.5

5：的含量不大于1.5mg/L

6：氯离子的含量不大于400mg/L

7：机组必须完全侵没水中工作。

排除措施

(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大;

(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;

(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护;

(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：

(5)清理杂物或更换耐磨圈;

(6)寻找水质变化的原因并加以治理;

(7)加固或更换叶轮;

(8)检查原因后加装或更换单向阀门。

电动机冷却

（1）电动机的冷却介质可以是泵所输送的液体或其他冷却介质。

（2）如冷却介质是泵所输送的液体并需外接管路时，管路系统（包括所有附件）由

泵制造厂家提供，并将它们完全装好在泵上，管路系统设计和配置都可以拆下清洗和

维修。管路材料耐输送液体和环境条件引起的腐蚀。

电动封

（1）泵腔与电动机内腔间的密封

泵腔与电动机内腔之间设置可靠的密封装置，以防止泵所输送的液体进入电动机内腔。

（2）各配合面有可靠的密封，以防止电动机内腔进入外界杂质和介质。泵组装后，

电动机侧的密封装置和电动机内腔内能承受试验压力1.5倍的泵可潜入深度下液体压

力，但不低于2.0MPa的气压试验，在保压时间内，无泄漏或其他异常现象。