混凝土输送泵使用技巧：支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度，在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送，以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。

混凝土输送泵的特点及优势：

5、混凝土道输送泵和浇铸作业是连续进行的，施工，作业进展快，与钢筋的一同作业性好，混凝土热膨胀系数与钢筋邻近，受力特征可以互补，且与钢筋的粘结力较强，可制成钢筋混凝土，扩大运用规划；

6、蹦送工艺对混凝土质量需要比较严峻，也可以说泵送是对混凝土质量的一种查验，又由于泵送是连续进行的，泵送中混凝土不易离析，混凝土塌落度不大，因此简略保证工程质量。

混凝土输送泵工作中如何解决断流现象呢？

混凝土输送泵已广泛应用于砼工程施工中，通过采用混凝土输送方式，施工方既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场。但是在使用过程中难免会出现一些问题，比如泵送过程中的断流现象，那么混凝土输送泵工作中如何解决断流现象呢？搅拌拖泵的使用极大地提升了混凝土的输送效率，在施工过程中，它因为起着一机两用的作用，能帮施工方节省不少费用，因此在施工现场用得相当多。现在我们简单介绍一下解决断流难题的方法。

解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度，在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送，以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。

混凝土输送泵有一些易损件需要定期可做磨损检查，以保证设备可以更好的使用和运转，本篇文章小编就为大家介绍一下混凝土输送泵哪些易损件需要做磨损检查：混凝土输送泵那些易损件需要做磨损检查？

1、S管阀的磨损更换：

当混凝土泵工作一段时间以后、S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙，影响正常泵送，应及时调整或更换。磨损间隙可以从洗干净的料斗测量出。