混凝土泵主要部件的检查周期如下：

1、每日检查

每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素等。

2、每月检查

在泵送混凝土2000立方米时或在每个月时可以做如下检查，如滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行***等。

3、半年检查

如果泵送混凝土12000立方米或半年时间可以做如下检查，如滑阀下壳、输送缸损伤，电器元件、液压油变质，臂架损伤及汽车部分例行检修。

如果泵送混凝土达到24000立方米或达到一年时间可以做如下检查，如搅拌装置，搅拌油马达，回转油马达，水泵，各油泵，更换液压油等都需要进行检查。

混凝土输送泵的液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在运用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽打开处，都会使卸荷槽变短而改动卸荷方位，发生困油现象，继而引发较高噪声。

混凝土输送泵职业来看，跟着我国新式城镇化建造速度的加快，国内很多的二次结构柱泵品牌也在努力开辟三四线城市以及农村的广阔商场。可是，跟着人们观念的改动，价格不再是很重要条件，质量越来越占据重要地位。因而，我国混凝土泵企业在满足国内新式城镇化建造需求的情况下，还需要进行必定的技术创新，适应商场需求，真正的把握好职业新商机。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

小型混凝土输送泵是用来泵送混凝土的设备，它可以在现场搅拌混凝土，再通过小型搅拌泵泵送到楼面，输送，因此备受广大施工方欢迎，不过在施工中，偶尔会发生混凝土输送泵的泄漏状况，主要是漏油漏水。那么如何查找问题并处理好呢?现在我们具体介绍一下。

小型混凝土输送泵漏油主要检查部位：一旦混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头，各液压阀组合面、阀与底板接合面，油缸盖及活塞杆密封部。混凝土输送泵注意事项：1)混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

主要处理方法：如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。

现在很多基础建设都会用到混凝土输送泵来进行输送作业。许多操作人员在施工过程中不知道如何布管，或者布置管道时会出现错误。这样都会引起混凝土堵管、不出泥浆等现象。下面我们为您介绍混凝土输送泵在施工过程中应该怎样布管。

电器方面的检查。首先，应检查现场电压是否为（380±10％）V，泵机须设置一个专用控制开关。所用电缆线的规格与泵机上的主电缆线须一致，并按要求接好地线。