无缝钢管的应用处理方法

　无缝钢管的应用处理方法 　　1、无缝钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***。使用角磨机将管口塑层进行打磨。 　　2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，***终管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。 　　3、无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。 　　4、无缝钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

空拔时无缝钢管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以无缝钢管的外表面层为比较小，以无缝钢管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时无缝钢管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

　　由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，无缝钢管，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。

空心不锈钢立柱的壁厚,正常单片式的空心

空心不锈钢立柱的壁厚。正常单片式的空心不锈钢立柱壁厚为1.5mm和1.2mm，其中1.2mm较为广泛使用。对于一般楼梯和栏杆来说这个厚度都是足以的。双片式的不锈钢立柱壁厚一般为0.8mm-1.0mm，其中1.0mm是较为广泛使用的。0.8mm的过于薄了点，如果远距离物流运输，很可能造成立柱变形。不锈钢立柱的表面有拉丝、镜面、镀钛金、镀玫瑰金、喷塑、抗***等多种工艺组成。常规的不锈钢立柱都是采用拉丝即可，也是较为实惠的表面处理方式，而镜面、镀色等表面的加工费正常都要贵3-5倍。

彩色不锈钢异型管的耐热性能很强

彩色不锈钢异型管的耐热性能很强，在沸水中浸渍28天、在150℃干燥条件下暴露5个星期、在200℃干燥条件下暴露3个星期、在200℃以下长期暴露、加热到300℃。 这些试验都不会改变其表面色泽，并且其它性能如表面膜的粘附性等也是没有什么明显变化的。 对不锈钢异型管管进行着色处理后的硬化处理，会增强管子表面着色膜的抗磨性和抗刻划能力。 表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不磨穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划（不划穿），可以承受888转摩擦时间12分钟。