直线状壁厚不均成因：芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊间隙过小或过大。轧管机中心线偏差。单、双机架压下量不均，会造成钢管单机架方向超薄（超厚）、双机架方向超厚（超薄）的直线型对称偏差。臼断裂，内外辊缝差大，凹槽管生产厂家，会造成钢管直线型非对称偏差。连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。

　　措施：调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线，凹槽管***商，年度大修时必须校正轧管机中心线。及时换臼断裂的机架，湖北凹槽管，实施测量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时换。连轧时，要避免拉钢、堆钢。

螺旋状壁厚不均成因是：穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿钢管全长呈螺旋状分布。

　　措施：调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。针对种情况，根据毛管出口速度调整定心辊打开时间，凹槽管经销商，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。

焊接钢管的焊缝的强度韧性一般不如管体，且内表面质量和频率有关，多有毛刺。因此有气密性和压力要求的化工及热力管道大多数用无缝钢管。厚度一般分为≤16mm，＞16-30mm;＞30mm三种，各牌号各厚度对应的屈服强度分别为10号：205、195、185；20号：245、235、225；35号：305、295、285；45号：335、325、315；Q345号：325、315、305，单位为MPa 。无缝钢管屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。

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