如何区分螺旋钢管与直缝钢管 从焊接工艺上讲，镀锌凹槽管经销商，螺旋钢管和直缝钢管的焊接方法一样，但是直缝钢管不能避免会有丁字焊缝的产生，所以存在焊缝缺陷的几率很高，而且丁字焊缝的焊接残余应力大，就会产生裂纹现象。二者都是焊接钢管的一种，在国民建设中应用广泛，螺旋钢管和直缝钢管的生产工艺上也有很多不同，下面我们就来讲一下吧！

1、直缝钢管生产工艺相对简单，主要埋弧焊直缝钢管和高频焊直缝钢管，生产，成本低，发展较快。

2、螺旋钢管的强度比直缝钢管强度高，主要是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产出不同管径的焊管，还能用较窄的坯料生产出管径较大的焊管。

3、它与长度相同的直缝钢管相比，镀锌凹槽管生产厂，焊缝长度增加了30?00?pangt;，而且生产的速度低，所以较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径的焊管采用螺旋焊。

钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

　　②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：(电磁感应)

　　主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

　　标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

　　e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

在相应的力学条件下，使无缝钢管加工时塑性下降的各种因素会使内横裂出现的机会增加。因此在生产厚壁无缝钢管时，退火质量、消除氢脆是很重要的。

　螺旋钢管的焊缝处理 　　

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐步卷起，构成有开口空隙的圆形管坯，调整揉捏辊的压下量，使焊缝空隙操控在1~3mm，并使焊口两头齐平。如空隙过大，则构成附近效应削减，涡流热量缺乏，焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。 　　

如空隙过小则构成附近效应增大，四川镀锌凹槽管，焊接热量过大，构成焊缝烧损；或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑，镀锌凹槽管厂家，影响焊缝外表质量。将管坯的两个边际加热到焊接温度后，在揉捏辊的揉捏下，构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶，终究构成结实的焊缝。

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