如何避免无缝管出现质量问题?

　如何避免无缝管出现质量问题? 　　现在生产的无缝管多是采用的热轧技术，因为温度高，因此变形抗力比较小，一般都是用钢板来完成整改轧制过程，在这个操作过程中，还需要考虑到的是钢板的具体厚度，如果是对于精度要求相对比较低的，则不会出现板形的问题，主要是以控制为主，也就是说，在温度控制的方面，也同时是一个必须要考虑到的问题，可以说，这个部分的考虑也同样是很重要的。 　　市场中对于无缝管都有鲜明的质量要求，特别是对不同合金元素的要求是不能马虎的，其中的***元素必须要进行严格的控制，也需要考虑到管道材料在生产完成之后的***性和缺陷问题，比如可能会产生的裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹等等问题，这些也都必须控制在约定的范围之内，避免出现质量问题。

无缝钢管成品检查项目有哪些?

　无缝钢管成品检查项目有哪些? 　　成品无缝钢管精整后送往检查部门进行产品质量检查，这是保证出厂无缝钢管质量的重要措施。检查标准和内容由***标准和部分标准或技术条件规定。 　　成品无缝钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定无缝钢管的机械性能，无缝钢管报价，内部***和化学成分等。无缝钢管除在一批中抽样检查外，六安无缝钢管，有些重要用途的无缝钢管有时也要进行全部检查。此外，热轧无缝钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

　　②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：(电磁感应)

　　主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

　　标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

　　e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

在相应的力学条件下，使无缝钢管加工时塑性下降的各种因素会使内横裂出现的机会增加。因此在生产厚壁无缝钢管时，退火质量、消除氢脆是很重要的。