搬运机器人所搭建的机床自动上下料系统具有成本低、安装灵活、免

　　机械手执行和驱动系统主要是为了完成手臂的正常功能而设计，通过气动或液压动力来驱动机械部件的运转，达到取物的功能。控制系统则是通过对驱动系统进行控制，使执行系统按照预定的工艺进行操作。而采用我公司的搬运机器人所搭建的机床自动上下料系统具有成本低、安装灵活、用户免编程等优点。　随着“中国制造2025”的提出，单纯的手工劳作已满足不了工业自动化的要求，搬运机械手***，因此，利用设备生产自动化机械以取代人的劳动，满足工业自动化的需求。其中机器人是其发展过程中的重要产物之一，工业机器人目前在机械加工、机床、铸、锻、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配、轻工业、交通运输业等方面得到越来越广泛的应用。?　　数控车床自动化设备--搬运机器人　　1.根据生产工艺可选配产品自动翻转和攻丝等工序　　2.自动取料、***、移送全自动化生产　　3.取料方式：电磁铁、真空吸盘、夹爪等;　　4.PLC控制，保证机器人性能好;　　5.控制系统PLC全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便，方便调试机器参数;　　6.取料方式：电磁铁、真空吸盘、夹爪等。　　车床上料机器人是一种车床用送料取件装置，属金属加工技术领域。上下料装置构成中包括举升装置、无杆气缸、连杆、送料臂和取件臂，所述举升装置设置两个，它们对称固定于工作台两侧。它不仅提高了劳动生产的效率，还能代替人类完成***、重复枯燥的工作，减轻人类劳动强度，可以说是一举两得。

搬运机器人（transfer robot）是可以进行自动化搬运作业的工业机器，同时也是近代自动控制领域出现的一项高新技术，它涉及到了力学，机械学，搬运机械手销售，电器液压气压技术，自动控制技术，传感器技术，单片机技术和计算机技术等学科领域，已成为现代机械制造生产体系中的一项重要组成部分。优点是通过编程完成各种预期的任务，在自身结构和性能上有了人和机器的各自优势，尤其体现出了人工智能和适应性，北京搬运机械手，也大大减轻了人类繁重的体力劳动。

搬运机器被广泛应用于机床上下料、冲压机自动化生产线、自动装配流水线、码垛搬运、集装箱等的自动搬运，当前主要设备提供商有发那科（FANUC）、新松（SIASUN）、库卡（KUKA）等国际品牌。

搬运机器人由执行机构、驱动机构和控制机构三部分组成。

1、执行机构

1) 手部

手部既直接与工件接触的部分，一般是回转型或平动型(多为回转型，因其结构简单)。手部多为两指(也有多指);根据需要分为外抓式和内抓式两种;也可以用负压式或真空式的空气吸盘(主要用于可吸附的，光滑表面的零件或薄板零件)和电磁吸盘。

2)腕部

腕部是连接手部和臂部的部件，并可用来调节被抓物体的方位，以扩大机械手的动作范围，并使机械手变的更灵巧，适应性更强。手腕有***的自由度。有回转运动、上下摆动、左右摆动。一般腕部设有回转运动再增加一个上下摆动即可满足工作要求，有些动作较为简单的专用机械手，为了简化结构，可以不设腕部，搬运机械手维保，而直接用臂部运动驱动手部搬运工件。

3)臂部

手臂部件是机械手的重要握持部件。它的作用是支撑腕部和手部(包括工作或夹具)，并带动他们做空间运动。

臂部运动的目的：把手部送到空间运动范围内任意一点。如果改变手部的姿态(方位)，则用腕部的自由度加以实现。因此，一般来说臂部具有三个自由度才能满足基本要求，即手臂的伸缩、左右旋转、升降(或俯仰)运动。

4)机座

机座是机身机器人的基础部分，起支撑作用。对固定式机器人，直接联接在地面上，对可移动式机器人，则安装在移动结构上。

2、驱动机构

驱动机构是搬运机器人的重要组成部分。根据动力源的不同，工业机械手的驱动机构大致可分为液压、气动、电动和机械驱动等四类。

3、控制机构

构建机器人平台的核心是建立机器人的控制系统。

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