自动上下料机器人的应用及特点介绍

今天，带您了解自动上下料机器人的应用及特点介绍：

　　1.采用桁架机器人代替人工操作，可实现1人值守6-10台数控车床，大幅度减少用人需求，降低用人成本，提升企业利润;

　　2.避免事故发生，降低企业风险;

　　3.自动上下料机器人可实现24小时不间断生产，提高生产效率;

　　4.自动上下料机器人自动化生产可避免人工操作误差，从而保障产品品质稳定。

多功能智能6轴小型机器人机械手，可应用于机床上下料、机加工、打磨抛光去毛刺、装配、检测的机器人集成。广泛用于数控车床、加工中心等机加工、冲压加工、铸造加工、铸造加工过程中的工件转移、取件、装卸的机器人自动化上下料体系集成。

1.机器人，其轻化规划以及很小的横截面适合多种工作场合。还具有以下特点：

根据不同的应用需求，可提供多种标准的选择：标准类型，高速类型(5H)，安川库卡上下料机器人，洁净等级为100的类型(5C，5LC)，应用于清洗工作的防水类型(5WP)和加长臂类型(5L)。

2、机械结构轻化规划使得机械装置和吊顶装置更简单。

3、高刚性的手臂和***的技能保证高速工作时运动平稳无振荡。

4、机械臂横截面优化缩小到老款机的42%;更适合狭窄空间场合的工作。

5、手腕负载才能大幅增强，可以通过抓取更多的工件来提升效率。

6、可应用多种智能化功能，如：多台机器人同步运动的“robotlink”功能、跟踪抓取工件的在线跟踪功能、将检验周边设备干涉磕碰导致的损害降低到小极限的防磕碰功能。

7、封闭式R-30iAMate控制器可以可靠地运行在恶劣的工厂环境下，(如粉尘、油污等)。

8、提供iRVision机器视觉体系和压力感应潜入等***智能功能选项。

激光切开上下料机器人，可以将激光工作台上切开好的各种金属板料板材主动拾取，沧州上下料机器人，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行收拾。通过各个可控制的真空吸盘，可以对很多工件进行收拾。产品特色：

1.无人侯完成工件下料与收拾，主动识别零件并准确分类码垛

2.主动板材厚度测量，松下OTC上下料机器人，板材分离功用和双层板材检测功用

3.装备了本公司自主研发的离线编程软件，进步了操作方便性和效率。

4.模块化的规划，使得能与商场主流激光切开机进行配套，并可按客户需求进行定制

机器人激光切开体系既具有机器人运动灵敏，柔性高的特色，又具有激光切开的切开速度快、质量好、切缝窄等长处，很好地满意了现代制造业开展的要求；一起借助机器人在激光切开范畴的相关技能，不只在技能上可以满意杂乱三维切开的要求，有助于进步工业产品的质量水平，一起下降了出产成本，可以给企业带来巨大的经济效益。

激光切开主动上下料体系，料库、上料机械手、下料机械手、分拣单元、仓库管理体系、产线运营管理体系构成。完成了：

1.出产切开任务统一管理

2.进步激光机使用效率，下降待机时间

3.下降职工劳作强度，提高现场劳作安全

4.削减用工人数，避免用工荒

5.改进现场环境，提高公司形象

6.为未来智能化工厂导入需求做根底准备

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