RV减速器用于大扭矩机器人腿、腰、肘三个关节。对于大负载的工业机器人,RV用于一轴、二轴和三轴。与谐波减速器相比,RV减速器的关键在于加工工艺和装配工艺。RV减速器具有较高的疲劳强度、刚度和寿命,与谐波传动不同,随着使用时间的增加,运动精度会显著降低,其缺点是重量大、尺寸大。
减速机的原理
蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,纳博特斯克RV减速机,到日常生活中常见的家电,钟表等等。其应用从大动力的传输工作,到小负荷,的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。在蜗轮蜗杆减速器输入端加装一个斜齿轮减速器,构成的多级减速器可获得非常低的输出速度,是斜齿轮级和蜗齿级的组合,比纯单级蜗轮减速机具有更高的效率。而且振动小、噪音低、能耗低。
RV减速器和谐波减速器两者的优劣势
谐波减速器结构简单紧凑,衡水RV减速机,适合于小型化、低、中载荷的应用。
RV减速器刚性好、抗冲击能力强、传动平稳、精度高,适合中、重载荷的应用,但RV减速器需要传递很大的扭矩,承受很大的过载冲击,保证预期的工作寿命,RV减速机怎么选,因而在设计上使用了相对复杂的过***结构,制造工艺和成本控制难度较大。RV减速器内部没有弹性形变的受力元件,所以能够承受一定扭矩。RV减速器的轴承是其薄弱环节,受力时很容易突破轴承受力极限而导致轴承异常磨损或。在高速运转时这个问题更突出,所以RV减速机的额定扭矩随输入转速下降非常明显。
1、RV减速机润滑油的更换,使用经试运转合格后,及时更换润滑油和清理减速机内部。
1、RV减速机润滑油的更换,使用经试运转合格后,及时更换润滑油和清理减速机内部。
减速机正式运转300~400小时后应当及时更换润滑油。
如RV减速机使用环境较为恶劣、温度较高以及灰尘杂质过多的情况下,建议每隔15个工作日检查一次润滑油。
保持减速机润滑油的清洁,从而对减速机的寿命也有助于提升。
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