焊接机器人开始只在点焊中得到应用

焊接机器人开始只在点焊中得到应用，随着计算机技术、传感器技术的发展，弧焊机器人逐渐得到普及，焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用。

焊接机器人焊接时，操作人员须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。由于须示教，所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。其次须确保工件的精度，因为机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。

焊接机器人的应用非常灵活

焊接机器人的应用非常灵活，一个焊接机器人可以同时处理多达6条生产线的不同产品。 更新产品后，您只需输入新数据，即可在重新计算后运行，无需硬件或设备。转型和设置。

垛和垛的类型可以任意设置，干净整洁，便于存放和运输。

通过以上可以看出，焊接机器人具有工作能力强，适用范围大，占地面积小，灵活性高，成本低，维护方便等优点，已成为发展趋势。

（1）加强专用，完整的设备研究和试验基地建设，确保产品质量和性能;

（2）加快产品结构调整，制定产品开发，保留和淘汰计划;

（3）焊接机器人采取措施实施安全认证和进口许可证制度;

随着我国经济的迅速发展，生产周期在不断地缩短，焊接自动化、焊接质量要求不断地提高。焊接/切割质量的好坏将直接影响到拼板的焊接质量和焊接自动化的实现。为了满足飞速发展的需求，我们公司专门研制开发各种焊接与自动化设备，满足于各种加工制造业自动化需求。

1. 横梁采用箱式焊接结构，整体钢性好、强度高，各个导引面都经过精密机械加工,确保各移动体的正确***。

2. 两端架体采用对称处理，稳定，保证了良好的动态平衡。

3. 横梁上镶有横向轨道和精密齿条，有效的防止了结构变形。

4. 在导轨外侧面装置精密齿条。

5. 导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。

6. 传动采用步进电机和与之配套使用的全数字驱动器构成。能够可靠稳定地工作，运行噪声小于国际规范的规定。

7. 纵向驱动控制系统采用双边齿轮齿条啮合驱动，配上步进系统，加上速度和位置反馈，实现高传动。

8. 横向驱动控制系统横向驱动控制系统采用进口直线导轨导轨导向、直线导轨板；

9. 电气系统使用，并且是设计可靠、运行稳定的产品。

10. 电控系统中的控制元器件选用国际国内名优产品，电控系统的设计具有安全性、稳定性和可靠性。