PE聚乙烯是日常生活中比较常用的高分子材料之一

PE聚乙烯是日常生活中比较常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。聚乙烯抗多种溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不防氧化性酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。这时应采用热黏力即材料热封部分尚未冷却时的剥离力为依据，进行热封材料的选择，这样才能符合灌装时材料热封强度要求。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。

热封速度体现制袋机的生产效率

热封速度体现制袋机的生产效率，也是影响热封强度和外观的重要因素。热封速度越快，热封温度要相应提高，以保证热封强度和热封状态达到佳值；在相同的热封温度和压力下，热封速度越慢，热封材料的熔合将更充分、更牢固，但不能引起断根现象。国内生产的制袋机，热封时间的长短主要是由制袋机的速度决定的。增加热封时间，必须降低制袋速度，降低生产效率。由于发生破损的位置多集中在材料间的热合位置，即软包装袋的热封薄弱处，因此破袋可以通过检测包装热封边的热封强度、进而更换材料或者调整热封工艺参数来避免。如果采用***的变频电机控制热封棒的升降和送料，***调节热封时间，而不改变制袋速度，就大大方便制袋机的操作与质量控制。

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薄膜外观首先是检查薄膜平整度、厚度以及两端有无锯齿状。薄膜的厚度一般在±5um以内算合格品，如果厚薄相差较大会引起印刷图案套印的波动和复合上胶的均匀性。目测薄膜两端有锯齿状会引起印刷、复合的断膜，产生大量的报废。若热封压力不足，两层薄膜难以热合，难以排尽夹在焊缝中间的气泡。薄膜的厚度检测常用的方法是测厚仪及目测法。