泡沫切割机加工在国内的发展经历了很长时间的发展历程，泡沫切割机设备的核心系统是切割控制系统，控制系统也是经历前前后后好几个阶段，一开始是由手工切割再是半自动切割，现在是全自动切割，现今随着计算机技术的快速发展，泡沫切割机加工技术在实际生产中多与计算机技术上下结合，现在它的应用正在被泡沫切割机行业所重视，它正义其强有力的优势取代传统的切割方式。2、本设备具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。

　　泡沫切割机配备的计算机采用好的XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入，数据可直接、导入、传输，不会出现死机、卡机、数据丢失等故障,操作 方便，兼容 强大。健盘鼠标均可对切割速度进行调速。在CAD环境下编译简单，可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、跟踪切割、断电记忆，反向切割、旋转、镜向、对称、行程***等功能。EPS线条切割机仍然针对泡沫、海绵等化工厂家下脚料持续加工之后的的设备。设备操作简单。

　　泡沫切割机结构分析

　　1、机器主框架采用矩形钢管和各种特殊连接件连接而成

　　2、机器采用步进电机，实现自由调速

　　3、设备运动件均采用精密/高耐磨材料，无需磨合期，百万次运动无损伤

　　4、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用***驱动技术

　　5、纵向导轨采用台湾进口直线导轨，精度高、运行平稳

　　6、配有可移动切料调正尺寸装置

　　7、机器采用电脑控制

　　从工厂信息化的角度来看，数控泡沫切割机处于设备层，是工厂的基础制造装备。生产计划通过企业资源规划软件(CERP)进行规划，由技术部门进行工艺设计，编制加工工艺和数控程序。车间的制造执行层(MES)进行生产调度管理，通过DNC接口将加工任务及加工程序传递给机床数控系统，由数控设备完成相应的加工任务，并将加工状态反馈给MES系统。工厂则通过互联网实现与供应商、用户以及外部服务资源的信息互通。自动编程使用数控泡沫切割机，完成工件程序的编制过程，对于复杂的工件很方便。因此，数控系统不仅是机床的控制器，也是工厂和车间信息化的基础。

　　数控泡沫切割机系统是机床的大脑和***系统，同时承担输入输出和驱动控制功能。在生产实际应用中，从加工质量、生产率和易用性等方面都对数控系统提出不同要求。数控系统具有网络集成能力，实现机床与车间其他设备的集成，构成生产制造单元或柔性制造系统，实现生产指令和机床运行状态的信息交换，是现代制造对数控系统的新要求。通过运动控制提高加工质量，通过加工减小辅助时间来提高生产效率。6、线条接缝和拼角接缝要分二次修补，关键是实满压实，防止开裂。此外，在机床的可靠性和使用便易性以及绿色、节能减排等方面，数控系统都起着重要的作用。