EPS线条切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。在平日里保养的时候需要做到：定时的清理机床和丝杠及导轨附近的污垢，要随时观察导轨和滚珠丝杠是否欠缺润滑作用，如果欠缺则需及时的添加润滑油，保障EPS线条切割机的顺利工作。下班要记得关闭电源，一方面是为了EPS线条切割机不被损坏，另一方面是保障设备、人员及车间的。主要包括机械部分、电气部分及软件编程部分，下面简单的做一下介绍。要做到、长时间的工作，需要定时的按需保养。虽说EPS线条切割机的性能很好，实用性也十分强，可是如果平日里的日常保养工作没有做好，那对于EPS线条切割机的使用寿命来说肯定会相应减少，时间长了之后性能也会慢慢减退，那么就不得不换EPS线条切割机了。EPS线条切割机的控制系统无要的记忆命令，可以用既能看得见且又获得绘图方式来编程。像这样的机器，有很高的工作速率，由于是数控的，所以需要的操作工非常少。

　　数控泡沫切割机配备的计算机采用的XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入，数据可直接、导入、传输，不会出现死机、卡机、数据丢失等故障。

　　利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。

　　通过CAD画出要切割的造型，只要能想到的二维图形都可以切割，像外墙装饰常用的檐线，脚线，罗马柱柱体，还有燕尾槽，锯形槽，梯形槽等各种异形槽，还有铸造行业用的各种泡沫模型外，广告公司、婚庆公司、泡沫雕塑等等行业也都在使用。

　　而且在CAD环境下编译简单，可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、跟踪切割、断电记忆，反向切割、旋转、镜向、对称、行程定位等功能。

　　设备可自动排版切割，大大减少边角料的浪费，加大产量。还具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能。机床配备转动装置或双机联动可实现3维切割。

　　从工厂信息化的角度来看，数控泡沫切割机处于设备层，是工厂的基础制造装备。生产计划通过企业资源规划软件(CERP)进行规划，由技术部门进行工艺设计，编制加工工艺和数控程序。第五步试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常。车间的制造执行层(MES)进行生产调度管理，通过DNC接口将加工任务及加工程序传递给机床数控系统，由数控设备完成相应的加工任务，并将加工状态反馈给MES系统。工厂则通过互联网实现与供应商、用户以及外部服务资源的信息互通。因此，数控系统不仅是机床的控制器，也是工厂和车间信息化的基础。

　　数控泡沫切割机系统是机床的大脑和神经系统，同时承担输入输出和驱动控制功能。在生产实际应用中，从加工质量、生产率和易用性等方面都对数控系统提出不同要求。5、正常情况在安装线条要临时固定，12小时可拆除，根据天气情况而定。数控系统具有网络集成能力，实现机床与车间其他设备的集成，构成生产制造单元或柔性制造系统，实现生产指令和机床运行状态的信息交换，是现代制造对数控系统的新要求。通过运动控制提高加工质量，通过加工减小辅助时间来提高生产效率。此外，在机床的可靠性和使用便易性以及绿色、节能减排等方面，数控系统都起着重要的作用。