泡沫线条切割机在工作中要注意哪些情况?

　　(1)为了提高工作速率。对单支或多支一起锯切之前，相应要做好好辅助性装夹***工作。

　　(2)不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

　　(3)不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

　　(4)穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，较不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

　　(5)加工的工件需要夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

　　(6)中途替换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

　　(7)电源线路需要稳定可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前需要认真检查设备的性能，各部件完好。

　　(8)切割时操作者需要偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

　　众所周知，新的加工工艺能够被大众所接受，并且得到发展，就有着传统工艺所不及的特点，那么数控泡沫切割机又有着怎样的优点呢?

　　一是灵活性

　　数控泡沫切割机怎么样才能称得上是灵活呢?简述泡沫线条切割机的正确操作技巧：(1)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物需要排除。就是想怎么切就怎么切，它可以在泡沫板上切割出已经编制好程序的形状，而且可批量生产。所要加工的形状通过电脑编程设计，就可以灵活的改变。数控泡沫切割机的灵活性为越来越多的个性化加工提供了支持，从而减少了模具的使用数量。

　　二是精度

　　相比于手工切割、半自动切割等传统加工工艺，数控泡沫切割机切割eps泡沫板的精度要高很多，同时可根据湿度不统一的泡沫板设置停顿时间，保证加工出来的产品标准不变形，可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。

　　从工厂信息化的角度来看，数控泡沫切割机处于设备层，是工厂的基础制造装备。生产计划通过企业资源规划软件(CERP)进行规划，由技术部门进行工艺设计，编制加工工艺和数控程序。车间的制造执行层(MES)进行生产调度管理，通过DNC接口将加工任务及加工程序传递给机床数控系统，由数控设备完成相应的加工任务，并将加工状态反馈给MES系统。工厂则通过互联网实现与供应商、用户以及外部服务资源的信息互通。因此，数控系统不仅是机床的控制器，也是工厂和车间信息化的基础。7、机器是采用变频调速器，在0-4m/min之间任意调速，并且运行平稳，切割板材平整、尺寸稳定。

　　数控泡沫切割机系统是机床的大脑和***系统，同时承担输入输出和驱动控制功能。在生产实际应用中，从加工质量、生产率和易用性等方面都对数控系统提出不同要求。数控系统具有网络集成能力，实现机床与车间其他设备的集成，构成生产制造单元或柔性制造系统，实现生产指令和机床运行状态的信息交换，是现代制造对数控系统的新要求。通过运动控制提高加工质量，通过加工减小辅助时间来提高生产效率。此外，在机床的可靠性和使用便易性以及绿色、节能减排等方面，数控系统都起着重要的作用。6、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换。