简述泡沫线条切割机的正确操作技巧：

　　(1)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物需要排除。

　　(2)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

　　(3)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。

　　(4)维修***数控时要注意有专管员指挥协调。

　　(5)每个工作日需要清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

　　(6)如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非***者操作。

　　(7)注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好!

　　(8)每1年检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。

　　(9)每周一次清理机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

　　1、主轴部件的冷却

　　eps泡沫切割机主轴部件的冷却的目的主要是以减少轴承发热，控制热源为主。

　　2、主轴部件的密封

　　主轴部件的密封有非接触式和接触式密封。其目的不仅在于防止灰尘、屑末和切削液的进入，还要防止润滑油的泄漏。非接触式密封，要保证回油能够尽掉以及回油孔的通畅;接触式密封，要注意检查其老化和破损。

　　3、主轴部件的润滑

　　数控泡沫切割机设备主轴部件的润滑是为了降低轴承的工作温度和延长使用寿命。一般来说，低速采用油脂、油液循环润滑;高速采用油雾、油气润滑方式。但值得注意的是：油脂过多，反而易加剧主轴发热。因此，在添加润滑油脂时选择合适的容量。

　　循环式润滑系统既可保证良好的润滑效果，减少摩擦发热的同时，还能带走主轴组件的热量。故而使用广泛。循环式润滑系统是用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。

　　随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。eps线条切割机的发展要适应现代机械加工业发展的要求。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。一是玻璃纤维网格尽可能的靠近防护砂浆的表面，二让玻璃纤维网格布不可以露在防护面层的上面，可看见网格布的格子，但不允许看到网格布的颜色。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径)，在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。eps线条切割机的***正确地装配割炬。正确、仔细地安装割炬，所有零件配合良好，气体及冷却气流通。安装时将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。

　　在使用时检查eps线条设备总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。但说到它在质量性能方面的优势的话，一些人还是不太明白的，关于泡沫线条切割机在质量性能方面的优势，其实是很容易发现的，如果是一线的品牌控制器步进电机，那自然会有很好的性能，非常的稳定，精度也是非常高的。消耗件在全部损坏前要及时替换。消耗件不要等全部损坏后再较换，因为严重磨损的电极、喷嘴和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。