数控泡沫切割机目前别广泛应用起来，而究其原因主要是因为数控泡沫切割机自身的一些优点。主要用于泡沫板、燕尾槽、锯形槽、梯形槽等各种异形槽，欧式建筑檐线、脚线、罗马柱柱体的切割，主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。EPS线条切割机的控制系统无要的记忆命令，可以用既能看得见且又获得绘图方式来编程。

　　EPS线条切割机能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及细小和形状复杂的零件。EPS线条切割机在各行各业中广泛的应用。便捷的设计可以在发现线条两侧浆面厚薄不一致的情况下及时方便的进行微调，全部解决线条两侧浆面厚薄问题，使线条两侧厚度均匀;另外浆料两侧挡板自由准确的移动，便于浆料仓前后模板的换，其他厂家的抹浆机换一次模板至少需要30分钟以上。对电源开关，切割片的松紧度，防护罩或挡板进行详细检查，操作台需要稳固。

　　从工厂信息化的角度来看，数控泡沫切割机处于设备层，是工厂的基础制造装备。生产计划通过企业资源规划软件(CERP)进行规划，由技术部门进行工艺设计，编制加工工艺和数控程序。车间的制造执行层(MES)进行生产调度管理，通过DNC接口将加工任务及加工程序传递给机床数控系统，由数控设备完成相应的加工任务，并将加工状态反馈给MES系统。工厂则通过互联网实现与供应商、用户以及外部服务资源的信息互通。因此，数控系统不仅是机床的控制器，也是工厂和车间信息化的基础。第四步合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,动弹控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常。

　　数控泡沫切割机系统是机床的大脑和***系统，同时承担输入输出和驱动控制功能。在生产实际应用中，从加工质量、生产率和易用性等方面都对数控系统提出不同要求。数控系统具有网络集成能力，实现机床与车间其他设备的集成，构成生产制造单元或柔性制造系统，实现生产指令和机床运行状态的信息交换，是现代制造对数控系统的新要求。通过运动控制提高加工质量，通过加工减小辅助时间来提高生产效率。此外，在机床的可靠性和使用便易性以及绿色、节能减排等方面，数控系统都起着重要的作用。在EPS线条设备中，发挥主要作用是切割部件，而这个部件是有***性的，使用的时候需要小心谨慎一点，避免受到伤害。