从工厂信息化的角度来看，数控泡沫切割机处于设备层，是工厂的基础制造装备。生产计划通过企业资源规划软件(CERP)进行规划，由技术部门进行工艺设计，编制加工工艺和数控程序。车间的制造执行层(MES)进行生产调度管理，通过DNC接口将加工任务及加工程序传递给机床数控系统，由数控设备完成相应的加工任务，并将加工状态反馈给MES系统。工厂则通过互联网实现与供应商、用户以及外部服务资源的信息互通。因此，数控系统不仅是机床的控制器，也是工厂和车间信息化的基础。

　　数控泡沫切割机系统是机床的大脑和***系统，同时承担输入输出和驱动控制功能。在生产实际应用中，从加工质量、生产率和易用性等方面都对数控系统提出不同要求。数控系统具有网络集成能力，实现机床与车间其他设备的集成，构成生产制造单元或柔性制造系统，实现生产指令和机床运行状态的信息交换，是现代制造对数控系统的新要求。通过运动控制提高加工质量，全自动数控泡沫切割机直供，通过加工减小辅助时间来提高生产效率。此外，在机床的可靠性和使用便易性以及绿色、节能减排等方面，数控系统都起着重要的作用。

　　eps泡沫切割机有哪些优点?

　　1、切割路径优化，可以为用户提供多种路径优化方式;

　　2、输出时有'走边框'功能，方便找到放料位置;

　　3、支持阵列输出，并可以自动布满工作台。可以模拟输出显示输出效果;

　　4、主体是采用厚壁异型方管焊接和组合而成，可以自由拆卸、组装;

　　5、泡沫切割机是采用水平、竖向和端面切割丝，实现板材三维切割，端面切割丝单独配切割车，可与横、竖切割丝同时工作。是采用离合器实现切割车架快速回车;

　　6、机器是采用 10KVA 多抽头变压器，可同时使用 50 根电热丝，变压器容量大、电压调节范围广;

　　7、机器是采用变频调速器，在 0-4m/min 之间任意调速，泡沫切割机，并且运行平稳，切割板材平整、尺寸稳定;

　　8、端面切割可以选配自动控制;

　　9、可在垂直方向同时切割各种尺寸小型块材. 机器是采用优质矩形钢管焊接而成，结构合理、牢固、强度高、不变形。机器设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，全自动数控泡沫切割机定做，可能性实现三个方向的切割。

　　eps线条设备在切割时通过数控系统中的共边，连割，借边，桥接等的切割工艺，有效减少预热穿孔(减少穿孔70%以上)，提高切割速率。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割，半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，全自动数控泡沫切割机报价，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。eps线条设备相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率，切割质量，减轻操作者地劳动强度。

　　eps线条设备是使用数控系统中的预处理技术优化CNC切割程序，多余实体，避免乱跑空程和重复切割，压缩拟合切割程序，保障切割机平稳高速切割，避免机床抖动，保障切割零件的闭合不变形。如果eps线条设备等一些列切割产品在切割的时候，需要根据数控指令切割所行走的轨迹路线是理论尺寸，实际切割下来尺寸会存在一点偏移，这是因为切割时存在割缝，割缝是切割时损耗的部分，因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大(双边刚好相差割缝宽度，单边相差割缝的一半)。

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