小型混凝土输送泵自动化、智能化是所有设备追求的目标，对于环境恶劣、劳动强度大的混凝土泵送设备尤其重要。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。混凝土输送泵自动化技术目前已取得了一定成就，今后混凝土输送泵将是电--液高度集成，充分利用数字控制技术、智能传感等技术的高科技产品，为此归纳以下一些特点：

(一)防堵管控制

堵管是混凝土泵送经常遇到的事。堵管若能及早发现并采取正确的措施，一般都能排除，但发现太晚或没有采取正确的措施，管道就可能堵死，引起长时间的施工中断，甚至影响建筑质量。

软管操作过程应注意以下三方面操作细节：1.开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不准站在管子出口处，防止混凝土料突然喷出伤人。液压油冷却采用风冷系统：冷却效果好，使用简便，不易对油液产生污染。2.输送管道要固定、垫实，严禁将输送软管折弯，以免软管。管线堵塞时，经处理后进行泵送时，软节末端会急速摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。3.切不可站在建筑物的边角，手握末端软管，软管的摇晃或混凝土喷射，有可能导致操作人员坠楼的***。

在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此对泵加以固定。经比较构造柱施工设备可缩短灌注工程90%的施工工作周期，并且每日可节省几千元的人工工资。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。