叶轮的维修、***

　　在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出涎纹、磨损、积尘等缺陷。

　　只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡***，以引起转子振动。

　　叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

通风机安装的偏差应符合规范

通风机安装

1、设备开箱检查，首先根据装箱清单，核对叶轮、机壳等部位的尺寸，进风口、出风口是否与设计相符；

2、检查设备叶轮的转动方向，进风口、出风口、机壳等是否有锈蚀、损坏等现象；

3、检查核对技术资料、合格证、说明书等；

4、整体安装的风机绳索不得***在转子、机壳或轴承盖的吊环上，捆缚不得损坏机件表面，并保护好转子和机壳内涂的保护层，不得被损坏；

5、风机的进风管、出风管等装置应有单独支撑，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲；

6、通风机的传动装置外露部分应有防护罩；

7、通风机底座应装减震装置，若不用减震装置与基础之间应用成对斜垫铁找平；

8、通风机的基础，安装前检查复测标高、尺寸及地脚螺栓孔尺寸及深度要符合设计要求，并与土建单位办理中间交接手续，在一次灌浆时应将预留孔内杂物清理干净；

9、通风机放置时间较长应进行拆卸、清洗，并应清洗和检查调节机构，转动灵活，各部件的装配应符合产品技术标准；

10、固定通风机的地脚螺栓应有垫圈，和防松装置；

11、通风机安装的偏差应符合规范的要求；

12、通风机试转前，要加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，检查有无卡阻、摩擦现象。叶轮转动方向一定要正确，并检查滑动轴承和滚动轴承的温度要符合要求，试运转合格后办理验收资料。

通风管道检测包括风管漏光法和漏风量测试两部分

通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。当风管敷设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。垂直风管可用立管夹进行固定。风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测包括风管漏光法和漏风量测试两部分。验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在漏光率检测合格的条件下，对系统风管漏风量测试执行抽检，抽检率为20%，且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。