通风工程安装的交底工作

通风工程安装的交底是为了使参与人员对所要进行的工作技术上的特点、技术质量要求、工作方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地***开展工作，避免技术质量等事故的发生。接下来我们详细的了解一下通风工程安装的交底工作吧。 1、进入现场遵守安全生产有关规定。 2、搬运大型过重通风设备是霜步调一致配合密切，防止砸伤。 3、在潮湿地下室施工，应用36V以下低压灯泡。 4、在组装风管法壮兰孔时，应和尖冲撬正，严禁用手触摸。 5、使用剪刀机，上刀架不准旋转工具等物品，调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入板空隙中。

通风工程安装工作是一项大型工作

通风工程安装工作是一项大型工作，为了避免施工过程中重复拆改、达到系统良好循环运行的目的，实现节能的目标，需要在施工安装前做好一系列的准备工作，其内容包含有： 1.认真审查图纸：取得施工图纸后，首先要对其进行认真审查，结合以往施工经验与现场实际情况提出优化调整方案，并且召开图纸会审会议，与设计单位进行方案沟通交底。 2.考察施工人员：在施工准备阶段对拟进场施工***的人员素质与以往施工业绩进行细致考察，选择施工技术好、人员素质强的***进场施工。 3.对现场进行认真考察：针对工程现场实际情况，逐一梳理走廊吊顶、管道坚井等部位狭小、管道集中密集布置的区域，进行风道、水管、电缆桥架、空调冷媒管等各***管线的位置排布并绘制出综合布置图纸，避免因空调水系统管道、新风管道等与其他***管道交叉打弯，引起冷冻水系统管道局部窝气，产生气囊；通风管道气流阻力加大，从而导致空调系统循环效果不佳，影响使用功能。

通风机安装的偏差应符合规范

通风机安装

1、设备开箱检查，首先根据装箱清单，核对叶轮、机壳等部位的尺寸，进风口、出风口是否与设计相符；

2、检查设备叶轮的转动方向，进风口、出风口、机壳等是否有锈蚀、损坏等现象；

3、检查核对技术资料、合格证、说明书等；

4、整体安装的风机绳索不得***在转子、机壳或轴承盖的吊环上，捆缚不得损坏机件表面，并保护好转子和机壳内涂的保护层，不得被损坏；

5、风机的进风管、出风管等装置应有单独支撑，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲；

6、通风机的传动装置外露部分应有防护罩；

7、通风机底座应装减震装置，若不用减震装置与基础之间应用成对斜垫铁找平；

8、通风机的基础，安装前检查复测标高、尺寸及地脚螺栓孔尺寸及深度要符合设计要求，并与土建单位办理中间交接手续，在一次灌浆时应将预留孔内杂物清理干净；

9、通风机放置时间较长应进行拆卸、清洗，并应清洗和检查调节机构，转动灵活，各部件的装配应符合产品技术标准；

10、固定通风机的地脚螺栓应有垫圈，和防松装置；

11、通风机安装的偏差应符合规范的要求；

12、通风机试转前，要加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，检查有无卡阻、摩擦现象。叶轮转动方向一定要正确，并检查滑动轴承和滚动轴承的温度要符合要求，试运转合格后办理验收资料。

依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB一50243，风管支、吊架的安装应符合下列规定：

1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m或3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3、风管支丶吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。