怎样检查防火涂料的质量

对产品质量进行初步检验：对已施工的基础材料进行切割 2 ～ 3 片，或取少量样品涂于 2 ～ 3 片 150 mm × 150 mm 胶合板上，并根据实际施工情况涂刷。烘干后，用酒精灯火焰检查，火焰高度约 40 mm ，点火时间一般为 20min。检查涂层起泡情况。正常情况下，按规定用量 （一般为 500g/ 平方米） ，一级防火涂料的气泡层厚度在 20 mm 以上，二级防火涂料的气泡层厚度在 10 mm 以上，气泡层应均匀密实。

2、合格的防火涂料在遭受喷火等强力火灾时会起泡和膨胀。表面会聚集和凸起，几分钟内不会有，而的防火涂层不会起泡，但是会掉渣，木质基材也会快速燃烧和损坏。

钢结构防火涂料检测注意事项

　　1、涂层厚度应符合设计要求，若厚度低于原标准，则必须大于原标准的85，且连续面积面积的厚度不超过1米，在5米范围内也没有类似的情况。

　　2、涂层应完封闭，不应暴露或泄漏。

　　3、涂层不应出现裂纹，如果有单的裂纹，涂层的宽度不应大于1mm。

　　4、涂层与钢基材之间以及涂层之间应牢固粘合，无空鼓，剥落和松散。

　　5、涂层表面不应有乳突，客车直线度和园外度的允许偏差不应大于8mm。

防火涂料的施工

1. 采用喷涂方式。

2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工遍后，表干后18-24h进行二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

3. 防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。