外圆抛光机如何选择抛光轮？

使用外圆抛光机对工件进行抛光，工件的材料不同、直径不同、硬度不同用到的抛光轮也有区别，今天带大家认识抛光不同材料的工件，选择抛光轮的方法。

1、小型工件的精抛光，可以选择非缝合式整布轮，这种抛光轮是用细软棉布制成，适合抛光形状复杂工;缝合式抛光轮是用粗布或无纺布制成，适合对带有镀层的工件表面进行抛光。

2、风冷布轮是呈环形皱褶状，中间的位置有金属圆盘，这种抛光轮比较适合对大型的工件进行抛光。

3、尼龙轮是由尼龙纤维网、矿砂、粘结树脂制成，这种抛光轮具有弹性研磨、冷切削、防堵等优点。相比同粒度的砂轮，尼龙轮的线纹更细腻、柔和、光亮，它比布轮和麻轮的切削力强，适合用于电镀和镜面光前道处理。

4、麻轮也是一种经常用到的抛光轮，适合用于铝制品、电镀品、不锈钢品的表面抛光。

抛光轮的种类不止以上四种，还有有多种多样的抛光轮，在使用外圆抛光机时，可以针对不同抛光材料的工件选择合适的抛光轮，以提高抛光质量和效率。

圆管抛光机做好***的重要性

圆管抛光机是一种钢丝滚刷除锈机，它是由电动机经过传动系统向钢丝滚刷供给动力，钢丝滚刷高速旋转将工件外表的铁锈刮下，来到达除锈意图。除锈机架上还装有除锈调理设备和除锈除尘设备及除锈聚散设备。

圆管抛光机与曾经的除锈机比较，具有劳动强度低，，机动性能好，不污染环境，除锈的一起还能抛光等优点。 圆管抛光机除锈，作用好、成本低、速度快;除锈的一起，还可美化物件外表(如除毛刺、杂物等)。按其抛光工序可分为单组除锈机和圆管抛光机和多组卧式圆管主动除锈机。除锈作用抱负、速度快且成本低;除此以外，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好外表准备，经抛光处理的外表可到达洁净的、有一定粗糙度的外表要求，然后进步覆盖层与工件的结合力。

圆管抛光机外表***：

1、外圆抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。

2、外圆抛光机整机检查： (1)检查抛光机各部位螺丝、皮带、松紧程度，松动的应调到合适为止。 (2)检查各轴承磨损程度如有圆管抛光机,多工位抛光机,无心外圆抛光机损坏的应更换，润滑油是否每星期加注一次。 (3)导轨是否清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

3、电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查接地装置圆管抛光机,多工位抛光机,无心外圆抛光机，使接地可靠，接地电阻符合***标准。

小型外圆抛光机，抛光整个工艺流程中，抛光轮的重要性不用多说，表面无论是怎样的处理都要用它来完成。过砂、去皮、去毛刺、亚光抛光、镜面抛光等等。随着它的重要性，凸显的问题也特别多。可以把一些物体的表面的毛精糙部分，清理掉，以达到镜面效果。圆管抛光机操作的关键是要设法得到*的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

1.根据不同抛光材质选用抛光轮，针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮，应为麻轮的硬度够大，才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果;而像铜类产品就不能用这类过硬的抛光轮，铜的质地过软，抛光轮过硬容易变形，目前一般采用风轮。

2.根据抛光要求选用抛光轮。前面说到抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮，特殊情况可能采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮，较软的可以使用珍珠布轮。