铸铁不仅是很容易出现闪锈的底材

闪锈是一种电化学现象，因此排在氢元素前面的活泼金属，水性环氧云铁中涂漆价格，使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现，水性环氧云铁中涂漆，易于出现闪锈的情况大致是：铸铁、铝、碳钢、镀锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。在多方面的试验和同行反映的情况来看，铸铁不仅是很容易出现闪锈的底材，一般也是比较难以解决闪锈问题的底材之一。造成这种情况的原因，能够从金属的活泼情况和材质的纯度两方面来解释：铸铁所含的杂质多且成分复杂，很容易构成不一样电位的小区，因而在水性漆施工过程中更容易出现闪锈的情况。

涂层法防腐蚀性一般不如长效

涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，北京水性环氧云铁中涂漆，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的刚开始的一步是除锈。好的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，水性环氧云铁中涂漆批发，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。

水性工业漆的研发与溶剂型颇为不同，对一些助剂及表面活性剂的依赖性较强.在国内的产品尚未能替代的情况下，应大胆选用国外的***产品，小心求证并积累应用的数据，先做出性能优越的工业化产品，推动市场的蓬勃发展。然后再促进国内配套助剂及表面活性剂的技术发展，进而形成一个较完整的产业链。合格的水性工业漆要具备优异的防腐性能，长期的耐候性，良好的导热性、耐水性和耐盐水性、耐各种油品长期浸泡，对各种包括酮、酯、醚、醇、烃类等强溶剂都有极强的抵抗能力，同时具有优良的导静电性和长时间的阴极保护作用，且焊接性能优良、带漆焊接、不起泡、不脱落，长期耐热达400℃，可抵抗pH 值5.5～10.5范围的化学腐蚀（使其有长效防腐的效果）。

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