水性环氧涂料主要是水分散型环氧涂料，由疏水性的环氧树脂和亲水性的固化剂两个组分构成。成膜的过程分为两个阶段：一是水的挥发，达到表干；二是环氧树脂与固化剂的聚合交联过程。水性环氧涂料本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧涂料的组成部分。

水性环氧涂料体系具有如下特点：（1）在钢材、混凝土、铝材等基材的表面具有出色的附着力，涂膜具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性和优异的耐化学***性等特点。（2）挥发性有机物含量低，不会造成空气污染，其以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中安全性大大提高。

无溶剂环氧涂料的经济性不能只凭单价

目前无溶剂环氧涂料的单价虽然略高于溶剂型环氧涂料，但衡量防腐涂料的经济性不 能只凭单价，无溶剂环氧涂料的固体份近 100%，在达到相同的涂膜厚度的情况下，所需 要的涂料量比采用溶剂型环氧涂料要少；另外，由于无溶剂环氧涂料一道可达高膜厚，可 减少施工道数，从而降低涂装施工费用。无溶剂环氧涂料由于不含挥发性溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发 留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性***，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐 蚀钢材。

无溶剂环氧涂料粘度的提高对于辊刷施工来说，油漆工人可能感觉比较费力，可能会降低效率，在低温时因粘度太高甚至无法进行辊刷，且对于平面来说容 易超出设计厚度，对于立面则要防止出现流挂现象，宜采用硬的刷子或短毛辊筒用力， 尽量不要涂得太厚，单道涂膜通常可控制在 150-300 微米范围内，以防止流挂现象 发生。有些特别粘稠的无溶剂环氧漆，在小面积修补施工时，可采用刮涂的方式。