反渗透设备短期或长期停机怎么办

反渗透设备短期或长期停运时的保护方法 ，反渗透系统正常停用时，应该首先停高压泵，关闭相应的计量加药系统，预处理系统，以及相关的阀门，当RO系统停运后，立即使用冲洗系统将反渗透器内的浓水冲出。

反渗透短期停机

如果短期停运5－30天，此时反渗透膜还保持在RO系统压力容器内，保存操作如下：

（1）用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。

（2）将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。

（3）每隔5天按上述方法冲洗一次。

反渗透膜污染的原因分析

反渗透是一种利用半透膜的特性进行液体分离的技术。给水中的水分子在高压作用下，克服其自身的渗透压透过膜，之后收集汇总形成产水；同时绝大部分溶解盐和大分子量的有机物因不能透过膜，而被浓缩形成浓水。

由于反渗透膜的膜孔径是比较小的（仅为10?左右），因此能够去除掉水中的无机盐、***、微生物、病毒、胶体、有机物等。反渗透膜污染的原因主要包括物理污染、化学污染、有机物污染三大类。物理污染是原（废、污）水中的金属（如铁、锰等金属氧化物）、非金属（如CCO3、CSO4、BSO4等溶解度较小的非金属盐类）、胶体污染物（如氧化硅等）在膜表面的沉积、堵塞膜孔；化学污染是指膜孔吸附的***化学成分；具体做法是把清洗液输液管接到RO段的浓水口，把清洗液排放管接到RO段的进水口。有机污染物是由***粘泥、***、霉菌、有机物等在膜表面及膜孔内粘附形成的污染。能够引起反渗透膜污染的物质中污染物尤其是有机物在膜表面和膜孔内的吸附所引起的通量衰减及分离能力的降低，是造成膜通量衰减的主要原因。但膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起，使得膜分离效果进一步降低。

反渗透设备运行前准备RO

反渗透设备运行前准备

RO作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：

完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门

打开高压泵出水阀门一圈

打开RO入口阀一圈

将浓水管上针阀旋转三圈半

完全打开产水出口阀及浓水出口阀

将所有取样阀和清洗阀门关闭

将所有压力显示阀打开至半开状态