压力保护器设在高压泵后，系统因故障等原因

压力保护器:分为高压保护和低压保护器。高压保护器设在高压泵后，当系统因故障等原因，造成泵后压力急剧时，高压保护器向高压泵发出指令，使高压泵停止运行，以避免对设备造成更大的损害;低压保护器设在高压泵前，当原水因缺水等原因造成进水压力或流量不足时，低压保护器向高压泵发出指令，使高压泵停止运行，以避免高压泵空转而对系统造成更大的损害。

二级反渗透

二级反渗透的原理与一级反渗透相同，其作用是进一步去除水中的盐分，（Ga2 ，精密机械反渗透设备，Mg2 ，Fe-2 ，SO4-2，Cl-1，Na 等离子）使得水质进一步提高，经过二级反渗透后，水质电导率可以接近1MΩ.CM。经过一、二级反渗透预处理后，后保留下来的水成为EDI的给水，核发电反渗透设备，而未经过反渗透膜的水（浓水）被及时排出，其比例一般为1：3，即每生产一吨的合格水，反渗透设备，就要排掉大约3吨的浓水（中水）。

鉴别污染类型要综合原水水质，设计参数，污染指数，运行记录，设备性能变化及微生物指标等加以判断：

1）胶体污染：发生胶体污染时，通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快，行政单位反渗透设备，尤其是压差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。

2）微生物污染：发生微生物污染时，RO设备的透过水和浓缩水中的***总数都比较高，平时一定没有按要求进行***和消毒。

3）钙垢：可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言，如果回收率为75%时，设计时投加了阻垢剂，浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零，一般不会产生钙垢。

4）可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。

5）根据设备性能的变化判断污染的类型。

6）可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3)，根据清洗的效果和清洗液判断钙垢，通过清洗液成分分析进一步证实。

7）对清洗液进行化学分析：取原水、清洗原液、清洗液，三个样分析。

在确定了污染的类型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能确定污染的类型时，通常采用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。

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