钢管缩管机使用和调整方法

钢管缩管机是通过模具压力将钢管头挤压缩小，可以直接套接在另一根钢管内，该机的应用可以节省劳动力，并且提高钢管缩管效率，具有加工精度高、操作方便等优点。今天主要带大家了解到缩管机的使用和调整方法，便于大家能熟练操作。

接通缩管机电源启动后，检查转向是否正确，调整行程开关距离，确定扣压工件端头长度。

钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩径机一次多缩400-500厘米。

　安装： 缩管机需水平放置在稳固的地基上，并做接地处理。

　　注油：打开油箱盖，油箱中加入46＃液压油（因地区环境温度选择合适的液压油），到油位表2/3位置。

　　接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致，如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

　　千分尺：用于调节扣压钢管（胶管）收缩量的大小，逆时针旋转半周多压进1mm,顺时针旋转半周少压进1mm。

　　压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（注:出厂时已调好，必要时可以自行调整）

钢管缩管机特色：

1、不用焊接，缩口后直接对接，减少材料，反复拆装性好，环保无污染。

2、结构简单，操作方便、制作精良、外形美观。

3、保持管子跟接口同轴度

4、避免管子受到清倾向力

大棚钢管缩管机优势

1、完全代替人工焊接方式

2、增加***装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；

3、增加自动排渣装置，解决了用户在使用过程中因废渣堵塞模具卡死现象，大大提高了工作效率和机械的寿命

3、缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000根-5000根

4、体积小，占地面积少，移动方便；

5、专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象

6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）

48管无缝钢管缩头机架子管扣压机热款营销特惠中适用各种机械设备高压低压油管、支气管、自来水管、电缆终端头、汽车空调铜管、汽车驱动力转为管、机油管、供油管，及其工程建筑零配件、日用品开水支气管的扣压，普遍用以车子、工程机械设备、液压设备、焊割设备等制造行业。商品特性1、油缸活塞均选用一体高精密铸钢件因电焊焊接而导致的缸套形变，商品精度达不上等难题，活塞的胜败及磨具的张嘴和收拢健身运动扣压机全是借助液压机动力装置造成的驱动力。它不但挪动稳定、往返迅速，也不会产生像弹黄回位，使磨具张不动而的状况。并且油缸卡紧控制系统设计全是前后左右全线贯通，方便扣压各种各样异形弯管。通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。