传统缩管机、压管机生产制造厂家，就决定扣压设备品质高低的主要因素做如下讲解一下：用户在选择上手先要知道扣压机，压管机核心组成部分-液压系统，它相当于人的心脏。常用液压系统就是齿轮泵和柱塞泵，齿轮泵压力小，寿命短，柱塞泵则与之相反，价格差距在百分之三十到五十之间。其次是模具，正规厂家材质一般使用模具钢，经过调质处理细化晶格再进行淬火处理，硬度强，韧性好，长时间使用不会出现变形、裂缝等现象。

钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩径机一次多缩400-500厘米。

　安装： 缩管机需水平放置在稳固的地基上，并做接地处理。

　　注油：打开油箱盖，油箱中加入46＃液压油（因地区环境温度选择合适的液压油），到油位表2/3位置。

　　接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致，如果电机转向和所标方向不一致，新型钢管缩口机图片，请调换其中两根电源线的位置。

　　千分尺：用于调节扣压钢管（胶管）收缩量的大小，逆时针旋转半周多压进1mm，顺时针旋转半周少压进1mm。

　　压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，新型钢管缩口机，逆时针调整压力减小。（注:出厂时已调好，必要时可以自行调整）

在电器自动控制系统层面，新型钢管缩口机厂家，控制回路可用PLC电源电路，它维修电源电路非常容易、检修便捷、更换简易。扣压磨具及模座采用无总计偏差式制作工艺，以确保扣压后商品的扣压线框间距匀称，无偏心大小头状况。以便扣压机的机械设备精度及使用寿命，但挑选了碳素钢原材料，并且采用特有的热处理方法。因此扣压机较长的使用期：与选料、调质处理、机械加工制造加工工艺及构造的合理化是紧密联系的！扣压机就是我企业的主打产品之一，是集世界各国同行业之综合性优势设计方案生产制造，具备体型小、重量较轻、结构紧凑、实际操作简易、油管设计方案、、性能靠谱，具备手动式扣压、全自动扣压及自动式扣压且扣压速率可调式等优势。

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