电力电缆故障的原因分类：

机械损伤

由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：

（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。

（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。

（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。

（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。

影响电缆性能的因素及在电缆布线中的放置

影响电缆性能的因素及在电缆布线中的放置：电缆是否放置于：1.屋檐下。电缆只在不直接暴露在阳光照射或超高温下，电缆价格，标准局域网电缆就可以应用，湖南电缆，建议使用管道。2.外墙上。避免阳光直接照射墙面及人为损坏。3.管道里(塑料或金属的)。如在管道里，注意塑料管道的损坏及金属管道的导热。4.悬空应用/架空电缆。考虑电缆的下垂和压力。打算采用哪种***方式，电缆是否被阳光直接照射。5.直接在地下电缆沟中铺设，这种环境是控制范围的。电缆沟的安装要定期进行干燥或潮湿程度的检查。6.地下管道。为便于今后的升级，电缆更换以及与表面压力和周围环境隔离，电缆厂，辅设管道相隔离，辅设管道是一个较好的方法。但不要寄希望于管道会永远保持干燥，这将影响对电缆种类的选择。

电线电缆质量检测指标有哪些1、老化及稳定性试验： 老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下，电缆厂家，能否保持性能稳定的稳定性试验。热老化试验：简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性，把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中，这样在较高的温度T下，得到较短的寿命。 2、热稳定试验： 热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压，在经历一定周期加热之后，测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。 绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。

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