影响电缆性能的六大因素

影响电缆性能的六大因素：1.紫外线(UV)——不要将无紫外线防护的电缆应用于阳光的直射环境内。2.热度——电缆在金属管道或线槽内的温度很高，许多聚合材料在这种温度下会降低使用寿命。3.水——在局域网双绞线电缆的水分会增加电缆的电容，从而降低了阻抗并引起近端串扰问题。4.机械损坏(修复费用)——光缆的修复是十分昂贵的，在每一个间断点至少需要两次端接。5.接地——如果电缆的屏蔽层需要接地，则必须遵守相应的标准。6.路由总长度(不仅仅指楼间)——大楼间采用室外级的局域网双绞线电缆，其总长度要限制在90米之内。对于100Mps或1000Mbps网络，其铺设距离不能超过这一限度。如铺设的距离在100米到300米之间，则应该选择光缆。

某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求

电线电缆中的各种截面积　标称截面积。确定导体特定尺寸的数值，但并不受直接测量影响。是指电缆产品中的量值，是用来表述电线、电缆产品的规格型号，四川电线电缆，仅仅是此规格的代号或名称，便于产品制造过程中的文件及生产管理，对于用户和设计人员来讲便于选择和指导生产及电气设计，但并不要求直接测量其实际截面。实际截面积。指的是导体的几何截面积，四川电线电缆厂，对于电线电缆生产制造者来讲，某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求，不是指实际截面要大于等于标称截面，四川电线电缆厂家，而是指此标称截面下的设计截面(电气截面)要满足标准要求，即直流电阻是否满足标准要求，将此作为设计导体实际截面大小的依据。如果选择的导电性能较高的导体材料，那么实际截面可以小一些，反之导体实际截面应大一些。

电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因：老胶现象 交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现老胶现象，也成为预交联，是由于交联料挤出时机头温度过高或交联料长期停留在流道内的死角所引起的，该老胶呈琥珀色，停留时间越长，其颜色越深，温度越高其颜色也越深。一般产生老胶的原因有： (1)挤出速度过快，螺杆转速越快，螺筒内交联料剪切作用力越强烈，这样使机身局部温度升高，导致老胶现象产生； (2)交联绝缘料在机筒内停留时间过长，有一部分绝缘料产生过早交联，这样线芯在出模时就造成了表面凹凸不平； (3)过滤网衬垫位移造成分流板处的胶料压力分布不均匀，形成流道死角，这种情况下也会产生老胶，同时也有可能因过滤网失去部分过滤的作用，经过长时间生产后，也会使积累在螺杆头上的老胶在挤出时被带出，在绝缘层内混入老胶杂粒，造成绝缘线芯出现质量问题。

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