使用完毕后的清洁食用菌净化车间的独特优势

使用完毕后的清洁 　　食用菌净化车间的独特优势为其赋予了高洁净度的显著特点，但是由于车间内部可以同时承载多个工位工作人员的正常作业。而且这些工作人员在食用菌净化车间内部工作的过程中需要使用到与培育食用菌相关的辅助物品，在将这些物品使用完毕以后难免会产生一定的废料，因此工作人员要做到工作完成后就对所处工位的卫生状况进行清洁并尽可能达到车间清洁的要求。 　对内部设备的清洁 　　食用菌净化车间与普通车间比较明显的一个区别就是这种车间内部拥有一定的清洁设备，这些清洁设备的作用主要是为了净化车间内部的空气并消除车间内部的***。但是经过长时间使用食用菌净化车间内部包含的清洁设备上面也同样会粘附一定的污渍，在这个时候企业就需要及时的将粘附到内部设备上面的污渍清除干净。

食品包装无尘车间的测试：

1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。

2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。

3．过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而***室内。

4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。

5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

6．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。

7．其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：

◆温度◆相对湿度◆室内加热与冷却容量◆噪声值◆光照度◆振动值

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特性：固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘；使地面能抵受大的冲击荷载；与基层混泥土整体粘接，不起鼓，不脱落；坚硬密实的表面可以大限度的抵抗油脂，特种液压油和多种工业用化学***的侵蚀渗透；日常清洁方便简单，节省物料，降低费用。

适用范围：适用于大部分工业厂房、仓库、停车场、货仓式商场等，尤其是有车辆行走的区域。

从源头加强净化工程设计的控制1、净化车间的规划首先要加强对设计单位工程图纸质量的外部监督与审查。像工程质监站监督施工质量一样，审查、监督设计质量。这直接关乎净化工程公司成本价格。 2、制订设计奖惩制度。设计图纸被审查中心确认为设计的应给设计单位以特殊荣誉，对设计人员实施奖励。 3、制订“限额设计”标准。限额设计是工程建设过程中行之有效的控制方法，也是控制***规模的有效措施之一。因此，尽快***有关部门，按净化车间的不同类型和规模和洁净度要求，制订出适宜的限额设计标准，作为设计部门的“对照表”是设计管理工作中的一项重要任务。 4、以***的技术工艺以及合理的设备材料，对净化工程进行技术指标优化，提高净化工程整体效益。